Προσαρμοσμένοι εύκαμπτοι χάλκινοι δίαυλοι και πλεκτοί σύνδεσμοι για διανομή ισχύος και BESS

Οι εύκαμπτοι χάλκινοι δίαυλοι και οι πλεκτοί σύνδεσμοι χρησιμοποιούνται όπου οι άκαμπτοι αγωγοί δεν μπορούν να απορροφήσουν αξιόπιστα τη θερμική διαστολή, τους μηχανικούς κραδασμούς ή την κίνηση εγκατάστασης. Για τη διανομή ισχύος EV και BESS, τα συγκροτήματα πολυεπίπεδων φύλλου χαλκού C1100 C1100, οι συνδετήρες με πλέξη χαλκού και η συγκόλληση με μοριακή διάχυση μπορούν να παρέχουν μια διαδρομή ρεύματος χαμηλής- αντίστασης ενώ επιτρέπουν ελεγχόμενη μηχανική κίνηση.

 

Ο μηχανικός στόχος δεν είναι απλώς να γίνει ένας αγωγός ευέλικτος. Το συγκρότημα πρέπει να διατηρεί την ηλεκτρική συνέχεια, την ακεραιότητα της άρθρωσης, την απόδοση μόνωσης, τον έλεγχο διαστάσεων και την αντίσταση στην κόπωση καθ' όλη τη διάρκεια του καθορισμένου κύκλου σέρβις.

 

 

 

Οι άκαμπτοι χάλκινοι δίαυλοι παρέχουν χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση και σταθερή μηχανική τοποθέτηση, αλλά η χαμηλή ευελιξία τους μπορεί να γίνει μηχανικός περιορισμός όταν τα συνδεδεμένα εξαρτήματα έχουν διαφορετικούς ρυθμούς θερμικής διαστολής.

 

Σε μια μπαταρία EV ή σε ντουλάπι BESS, οι χάλκινοι αγωγοί μπορούν να συνδέσουν:

Οι μονάδες μπαταριών λειτουργούν σε επαναλαμβανόμενους κύκλους θερμοκρασίας.
Χάλκινοι ακροδέκτες τοποθετημένοι σε περιβλήματα αλουμινίου.
Μετατροπείς με μηχανικά μονωμένες δομές στερέωσης.
Επαφές, ασφάλειες και συγκροτήματα διανομής DC.
Στηρίγματα ζυγών με διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής.

 

Ο χαλκός έχει συντελεστή θερμικής διαστολής περίπου 16,5 × 10-6/K. Όταν ένας μακρύς άκαμπτος ζυγός περιορίζεται μεταξύ σταθερών σημείων σύνδεσης, η διακύμανση της θερμοκρασίας δημιουργεί κίνηση διαστάσεων που πρέπει να απορροφηθεί κάπου στο συγκρότημα.

 

Για ένα απλοποιημένο τμήμα χαλκού 500 mm που υπόκειται σε αλλαγή θερμοκρασίας 100 μοιρών:

 

ΔL ≈ 500 × 16,5 × 10-6 × 100=0.825 mm

 

Επομένως, ένα άκαμπτο συγκρότημα πρέπει να δέχεται περίπου 0,83 mm θερμικής διαστολής σε αυτό το μήκος πριν εξετάσει την ανοχή τοποθέτησης, την κίνηση του περιβλήματος, τους κραδασμούς ή τη διαφορική διαστολή μεταξύ των υλικών.

 

Η επαναλαμβανόμενη κίνηση μπορεί να αυξήσει τη μηχανική φόρτιση γύρω από:

Τρύπες για μπουλόνια.
Καρφωτά τερματικά.
Συγκολλημένες αρθρώσεις.
Διεπαφές από χαλκό-σε-αλουμίνιο.
Στηρίγματα μονωτικών.
Ελασματοποιημένες περιοχές μετάβασης ζυγών.

Παράμετροι μηχανικής κίνησης για συνδέσεις EV και BESS - ISO 16750
 

Μηχανική κατάσταση	Άκαμπτος χάλκινος δίαυλος	Εύκαμπτος δίαυλος από φύλλο χαλκού	Χάλκινο πλεγμένο σύνδεσμο
Απορρόφηση θερμικής διαστολής	Χαμηλός	Ψηλά	Ψηλά
Δυνατότητα κάμψης	Χαμηλός	Ψηλά	Πολύ ψηλά
Απορρόφηση κραδασμών	Περιωρισμένος	Ψηλά	Ψηλά
Τρέχουσα-ικανότητα μεταφοράς	Ψηλά	Ψηλά	Ψηλά
Συμπαγής δρομολόγηση	Μέσον	Ψηλά	Ψηλά
Τυπική κατασκευή	Στερεός χαλκός	Στοιβαγμένα φύλλα χαλκού	Πλεκτά χάλκινα νήματα
Κύρια μεταβλητή σχεδίασης	Πάχος/στήριγμα	Πάχος φύλλου και αριθμός στρώσεων	Διάμετρος κλώνου και πυκνότητα πλεξούδας

 

Για εφαρμογές που υπόκεινται σε πιστοποίηση κραδασμών, θερμική κυκλοποίηση ή επαναλαμβανόμενη σχετική κίνηση, η ευελιξία πρέπει να αντιμετωπίζεται ως παράμετρος μηχανικής σχεδίασης και όχι ως ευκολία εγκατάστασης.

 

 

 

Δύο κοινές οδοί κατασκευής χρησιμοποιούνται για εύκαμπτες συνδέσεις υψηλού-ρεύματος: συγκροτήματα φύλλου χαλκού πολλαπλών-στρώσεων και συνδετήρες με πλεκτό χαλκό.

Η ηλεκτρική και μηχανική τους συμπεριφορά διαφέρει επειδή η διαδρομή ρεύματος και ο μηχανισμός παραμόρφωσης είναι διαφορετικοί.

 

Χάλκινες ράβδοι πολυστρωματικών στρώσεων με χαλκό C1100 - 100% στόχος IACS

 

Ο χαλκός ηλεκτρολυτικής σκληρής πίσσας C1100 χρησιμοποιείται ευρέως για αγωγούς υψηλού ρεύματος-, επειδή η ηλεκτρική αγωγιμότητά του μπορεί να προσεγγίσει την τιμή αναφοράς 100% IACS όταν ελέγχονται η καθορισμένη κατάσταση και η καθαρότητα του υλικού.

 

Ένα συγκρότημα εύκαμπτου φύλλου αποτελείται συνήθως από πολλαπλά λεπτά στρώματα χαλκού διατεταγμένα παράλληλα. Αντί να αναγκαστεί ένα παχύ τμήμα χαλκού να λυγίσει, τα μεμονωμένα στρώματα μπορούν να υποστούν σχετική μετατόπιση.

 

Οι τυπικές μεταβλητές μηχανικής περιλαμβάνουν:

C1100 ποιότητας και ιδιοσυγκρασίας χαλκού.
Ατομικό πάχος φύλλου.
Αριθμός στρώσεων φύλλου.
Συνολική τρέχουσα-διατομή-μεταφοράς.
Αποτελεσματικό εύκαμπτο μήκος.
Πλάτος ακροδεκτών.
Συγκολλημένη περιοχή επικάλυψης.
Κατάσταση επιφάνειας πριν από την ένωση.
Μονωτική κάλυψη.
Ελάχιστη ακτίνα κάμψης.

 

Η αύξηση του αριθμού των στρώσεων φύλλου μπορεί να αυξήσει τη διαθέσιμη διαδρομή ρεύματος διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία. Ωστόσο, η απλή προσθήκη στρώσεων δεν βελτιώνει αυτόματα την άρθρωση. Η τερματική μετάβαση πρέπει να παρέχει επαρκή περιοχή μεταλλουργικής συγκόλλησης και ελεγχόμενη αντίσταση.

 

Χάλκινοι πλεκτοί σύνδεσμοι - σκέλος-σε επίπεδο ευελιξίας

 

Οι χάλκινοι πλεκτοί σύνδεσμοι χρησιμοποιούν πολλά λεπτά χάλκινα σύρματα ή πεπλατυσμένα νήματα συνυφασμένα σε μια εύκαμπτη δομή. Η πλεξούδα προσαρμόζεται στην κίνηση μέσω της παραμόρφωσης των μεμονωμένων κλώνων.

 

Αυτή η κατασκευή είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για:

Κινούμενες ηλεκτρικές διεπαφές.
Συνδέσεις μπαταρίας-προς-διαύλου.
Γείωση και συγκόλληση.
Συνδέσεις διακοπτών.
Συνδέσεις μετασχηματιστή και μετατροπέα.
Ηλεκτρικά συγκροτήματα ευαίσθητα στους κραδασμούς-.

C1100 πλαστικοποιημένο φύλλο έναντι πλέξης χαλκού - ηλεκτρική και μηχανική επιλογή

 

Παράμετρος	Ελασματοποιημένος χάλκινος δίαυλος C1100	Χάλκινο πλεγμένο σύνδεσμο
Τρέχουσα διαδρομή	Παράλληλα φύλλα χαλκού	Πολλαπλές υφαντές χάλκινες κλωστές
Ηλεκτρική αγωγιμότητα	Έως και 100% στόχος υλικού IACS	Διατίθεται χαλκός υψηλής-αγωγιμότητας
Ευκαμψία	Ψηλά	Πολύ ψηλά
Ελεγχόμενη γεωμετρία τερματικού	Εξοχος	Καλός
Επίπεδη διεπαφή τοποθέτησης	Εξοχος	Μέσον
Επαναλαμβανόμενη κάμψη	Υψηλό όταν έχει σχεδιαστεί σωστά	Πολύ ψηλά
Διάχυση θερμότητας	Ψηλά	Ψηλά
Τυπική σύνδεση	Μπαταρία/μετατροπέας/Δίαυλος DC	Κινούμενη ή δονούμενη διεπαφή
Ενσωμάτωση μόνωσης	Θερμοσυρρίκνωση/Επίστρωση εμβάπτισης/έλασμα	Επικάλυψη θερμικής συρρίκνωσης/βύθισης
Έλεγχοι παραγωγής	Ευθυγράμμιση φύλλου, περιοχή συγκόλλησης, ανοχή διαστάσεων	Πυκνότητα πλεξούδας, κατάσταση κλώνου, σύνδεση τερματικού

 

Επομένως, η επιλογή θα πρέπει να ξεκινά με ρεύμα, αύξηση θερμοκρασίας, διαθέσιμο χώρο, πλάτος κίνησης, προφίλ κραδασμών και γεωμετρία τερματικού, παρά μόνο με την ευελιξία του αγωγού.

 

Απαιτήσεις προμηθευτή συνδετήρων με πλέξη χαλκού - PPAP Επίπεδο 3

 

Για προγράμματα αυτοκινητοβιομηχανίας, ο προμηθευτής θα πρέπει να είναι σε θέση να τεκμηριώσει:

Πιστοποιητικό υλικού για την ποιότητα του χαλκού.
Εγγραφές επιθεώρησης διαστάσεων.
Μετρήσεις ηλεκτρικής αντίστασης.
Έλεγχος διατομής συγκόλλησης ή αρμών-όπου υπάρχει.
Αποτελέσματα δοκιμής εφελκυσμού ή τραβήγματος-.
Δεδομένα θερμικού κύκλου.
Εγγραφές ικανότητας διεργασίας για κρίσιμες διαστάσεις.
Τεκμηρίωση PPAP Επιπέδου 3 όταν ζητηθεί από τον πελάτη.
IATF 16949 ποιοτικοί- έλεγχοι συστήματος για ισχύοντα προγράμματα παραγωγής.

 

Ζητήστε δωρεάν αξιολόγηση και προσφορά DFM

 

 

Η μετάβαση του τερματικού είναι συχνά η-περιοχή υψηλότερου κινδύνου ενός εύκαμπτου αγωγού. Ένα εύκαμπτο χάλκινο στοιχείο μπορεί να έχει εξαιρετική αγωγιμότητα, αλλά η κακή σύνδεση μπορεί να προκαλέσει τοπική αντίσταση, παραγωγή θερμότητας και μηχανική αστοχία.

 

Η συγκόλληση με μοριακή διάχυση παρέχει μια οδό σύνδεσης στερεάς-κατάστασης στην οποία οι κατάλληλα προετοιμασμένες μεταλλικές επιφάνειες ενώνονται υπό ελεγχόμενη θερμοκρασία και πίεση. Η διαδικασία δεν εξαρτάται από μια συμβατική δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης.

 

Αυτό είναι ιδιαίτερα σχετικό με τα συγκροτήματα στοιβαγμένων φύλλων χαλκού, επειδή ο στόχος είναι η ενοποίηση πολλαπλών στρωμάτων χαλκού σε μια μηχανικά σταθερή, ηλεκτρικά συνεχή τερματική ζώνη.

 

Γιατί να αποφύγετε τη συμβατική σύνδεση-με βάση τη ροή σε συνδέσεις χαλκού υψηλής-ρεύματος;

 

Τα υπολείμματα ροής μπορούν να δημιουργήσουν πρόσθετες απαιτήσεις καθαρισμού και μπορεί να είναι ακατάλληλα όπου απαιτείται μακροχρόνια ηλεκτρική καθαριότητα. Μια διαδικασία στερεάς-κατάστασης μπορεί να εξαλείψει την ανάγκη για συμβατική ροή συγκόλλησης, όταν η καθορισμένη διαδικασία συγκόλλησης διάχυσης- ελέγχεται σωστά.

 

Οι σημαντικές μεταβλητές της διαδικασίας περιλαμβάνουν:

Καθαριότητα χάλκινης επιφάνειας.
Κατάσταση οξειδίου.
Πίεση επαφής.
Θερμοκρασία συγκόλλησης.
Χρόνος διατήρησης.
Ευθυγράμμιση μεμβράνης.
Επικάλυψη αρμών.
Μετά{0}}διαστασιακή παραμόρφωση επεξεργασίας.

 

Ο στόχος της μηχανικής θα πρέπει να δηλώνεται ως μετρήσιμη απαίτηση αντίστασης ή αγωγιμότητας αντί να ονομάζουμε απλώς την άρθρωση "χαμηλή αντίσταση".

Ηλεκτρική επικύρωση ελασματοποιημένων χάλκινων ζυγών - 100% αναφορά IACS

 

Ένα σχέδιο επικύρωσης παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνει:

Δοκιμαστικό αντικείμενο	Μηχανικός σκοπός	Τυπική μέθοδος ελέγχου
Αντίσταση DC	Επαληθεύστε την αντίσταση της τρέχουσας-διαδρομής	Τέσσερα-σύρμα μικρο-ωμόμετρο
Αγώγιμο	Επαληθεύστε την απόδοση του υλικού χαλκού	Πιστοποιητικό υλικού/δοκιμή αγωγιμότητας
Άνοδος θερμοκρασίας	Επαληθεύστε τη θερμική απόδοση	Θερμοστοιχείο / θερμική απεικόνιση
Δοκιμή έλξης	Επαληθεύστε τη μηχανική αντοχή της άρθρωσης	Μηχανή δοκιμής εφελκυσμού
Διατομή-	Επαληθεύστε την ποιότητα συγκόλλησης	Μεταλλογραφική εξέταση
Επιθεώρηση διαστάσεων	Επαληθεύστε τη γεωμετρία του τερματικού	CMM / οπτική μέτρηση
Θερμική ανακύκλωση	Επαληθεύστε την ανθεκτικότητα της άρθρωσης	Ελεγχόμενος θερμικός θάλαμος
Δόνηση	Επαληθεύστε τη μηχανική ακεραιότητα	Σύστημα δοκιμών κραδασμών

 

Η φράση "100% αγωγιμότητα IACS" θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως υλικό ή ως καθορισμένος ηλεκτρικός στόχος μόνο όταν υποστηρίζεται από την ισχύουσα ποιότητα χαλκού και τη μέθοδο δοκιμής. Το πραγματικό έτοιμο συγκρότημα θα πρέπει να επικυρωθεί μέσω της μετρούμενης αντίστασης, της αύξησης της θερμοκρασίας και των κριτηρίων αποδοχής που καθορίζονται από τον πελάτη.

 

 

 

Δεν χρησιμοποιεί κάθε εύκαμπτος αγωγός το ίδιο τερματικό υλικό. Τα συγκροτήματα EV και BESS ενδέχεται να απαιτούν συνδέσεις από χαλκό-σε-χαλκό, χαλκό-σε-αλουμίνιο ή χαλκό--επιμεταλλωμένο-τερματικού συνδέσμου.

 

Επομένως, η διαδικασία σύνδεσης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το συνδυασμό υλικών, τις ηλεκτρικές απαιτήσεις, την εισροή θερμότητας, τη γεωμετρία των αρμών και τον όγκο παραγωγής.

 

Συγκόλληση με λέιζερ Cu-Συγκόλληση με ασήμι Al έναντι αντίστασης - θερμική και μεταλλουργική επιλογή

 

Παράμετρος	Συγκόλληση με λέιζερ Cu-Αλ	Ασημένια χαλκοσυγκόλληση με αντίσταση
Κύρια εφαρμογή	Cu-Al ανόμοιο-σύνδεση μετάλλου	Σύνδεση μετάλλου υψηλής-αγωγιμότητας
Εισαγωγή θερμότητας	Εξαιρετικά εντοπισμένο	Ευρύτερη θερμική ζώνη
Έλεγχος διαδικασίας	Ισχύς λέιζερ, ταχύτητα, εστίαση	Ρεύμα, πίεση, χρόνος
Γεμιστικό μέταλλο	Κανονικά δεν απαιτείται, ανάλογα με το σχέδιο	Κράμα συγκόλλησης-με βάση το ασήμι
Ροή	Εξαρτάται από τη διαδικασία-	Μπορεί να απαιτηθεί ανάλογα με το κράμα/διαδικασία
Αυτοματοποίηση	Ψηλά	Ψηλά
Περιοχή που επηρεάζεται από τη ζέστη-	Μικρό όταν βελτιστοποιείται	Μεγαλύτερος
Προετοιμασία επιφάνειας	Υψηλή σημασία	Υψηλή σημασία
Τυπική επικύρωση	Διατομή συγκόλλησης-, εφελκυσμός, αντίσταση	Κάλυψη αρμών, ακεραιότητα συγκόλλησης, αντίσταση

 

Ο χαλκός αντανακλά ένα μεγάλο μέρος της προσπίπτουσας ενέργειας λέιζερ, ιδιαίτερα σε κοινά μήκη κύματος υπέρυθρων. Κατά συνέπεια, η συγκόλληση χαλκού με λέιζερ απαιτεί ελεγχόμενες οπτικές παραμέτρους και σταθερές συνθήκες επιφάνειας.

 

Για τις αρθρώσεις Cu-Al, το διαμεταλλικό στρώμα πρέπει επίσης να ελέγχεται. Η υπερβολική εισροή θερμότητας μπορεί να αυξήσει το σχηματισμό εύθραυστων διαμεταλλικών φάσεων.

 

Για την επικύρωση της παραγωγής, ο προμηθευτής θα πρέπει να δημιουργήσει ένα παράθυρο διαδικασίας αντί να βασίζεται σε μία ονομαστική ρύθμιση μηχανής.

 

Σφράγιση μετάλλου ακριβείας για χάλκινους ακροδέκτες - Δυνατότητα ±0,01 mm

 

Τα εύκαμπτα συγκροτήματα ράβδων απαιτούν συχνά στάμπα χάλκινους ακροδέκτες, γλωττίδες στερέωσης, οπές, στροφές ή χαρακτηριστικά εντοπισμού.

 

Η σφράγιση ακριβείας μπορεί να ενσωματώσει:

Τρύπες ακροδεκτών.
Υποδοχές τοποθέτησης.
Φλάντζες τοποθέτησης.
Ανάγλυφα χαρακτηριστικά.
Λυγίστε τις γραμμές.
Καθηλωτικές τοποθεσίες.
Διεπαφές επαφών.

 

Για εξαρτήματα αυτοκινήτου μεγάλου-όγκου, η προοδευτική-σφράγιση καλουπιών μπορεί να συνδυάσει πολλαπλές λειτουργίες σε μία ακολουθία καλουπιών.

 

Τα χειριστήρια διαστάσεων μπορεί να περιλαμβάνουν ±0,01 mm για επιλεγμένα χαρακτηριστικά, όταν το πάχος του υλικού, η δομή εργαλείων και το σύστημα επιθεώρησης υποστηρίζουν αυτήν την απαίτηση. Δεν πρέπει να εκχωρείται αυτή η ανοχή σε κάθε διάσταση ζυγού. Οι άσκοπες μικρές ανοχές αυξάνουν το κόστος εργαλείων και επιθεώρησης χωρίς να βελτιώνουν την ηλεκτρική απόδοση.

 

Επομένως, ένα ελεγχόμενο σχέδιο πρέπει να διαχωρίζει:

Ηλεκτρολογικές λειτουργικές διαστάσεις.
Διαστάσεις συναρμολόγησης.
Διαστάσεις αναφοράς.
Διαστάσεις καλλυντικών.
Κρίσιμα-προς-ποιοτικά χαρακτηριστικά.

 

Ζητήστε δωρεάν αξιολόγηση και προσφορά DFM

 

 

 

Ένας εύκαμπτος χάλκινος αγωγός απαιτεί ηλεκτρική μόνωση όταν περνά κοντά σε γειωμένες κατασκευές, παρακείμενους αγωγούς, περιβλήματα μπαταρίας ή αγώγιμα εξαρτήματα ντουλαπιού.

 

Δύο κοινές προσεγγίσεις είναι η εποξειδική επίστρωση σκόνης/μόνωση εμβάπτισης και η θερμική-συρρίκνωση.

 

Η σωστή επιλογή εξαρτάται από τη γεωμετρία, τις διηλεκτρικές απαιτήσεις, τη μέθοδο εγκατάστασης, το εύρος θερμοκρασίας, την έκθεση σε τριβή και τις απαιτήσεις επισκευής.

 

Εποξειδική επίστρωση πούδρας έναντι θερμότητας-σωλήνας συρρίκνωσης - Επιλογή UL 94 V-0

 

Παράμετρος	Εποξειδική επίστρωση πούδρας	Θερμικός-σωλήνας συρρίκνωσης
Κάλυψη	Συμμορφώνεται με την επικαλυμμένη γεωμετρία	Προκαθορισμένη γεωμετρία σωλήνα
Διηλεκτρική μόνωση	Υψηλό όταν ορίζεται σωστά	Υψηλό όταν ορίζεται σωστά
Πολύπλοκη γεωμετρία	Καλός	Μέσον
Εγκατάσταση	Εργοστασιακή διαδικασία	Τοποθέτηση σωλήνων + θέρμανση
Τοπική επισκευή	Δύσκολος	Σχετικά πιο εύκολο
Έλεγχος πάχους	Ελεγχόμενη διαδικασία-	Εξαρτάται από το υλικό-
Αντοχή στην τριβή	Υψηλή με σωστή σύνθεση	Εξαρτάται από την ποιότητα του σωλήνα
Οπτική επιθεώρηση	Άμεση επιθεώρηση επιφάνειας	Άμεση επιθεώρηση σωλήνα
Τυπική βαθμολογία φλόγας	UL 94 V-0 διαθέσιμο	Διαθέσιμες ποιότητες UL 94 V-0
Εφαρμογές σιδηροδρομικών αυτοκινήτων	Η σύνθεση-εξαρτάται	Εξαρτάται από το υλικό-

 

Το σύστημα μόνωσης δεν πρέπει να προσδιορίζεται μόνο με βάση το χρώμα ή το ονομαστικό πάχος. Η ηλεκτρική απόδοση απαιτεί μετρήσιμες παραμέτρους όπως:

 

Δύναμη διηλεκτρικής διάσπασης.
Αντοχή μόνωσης.
Πάχος επίστρωσης.
Απόσταση ερπυσμού.
Εκτελωνισμός.
Διαβάθμιση θερμοκρασίας.
Βαθμολογία φλόγας.
Χημική αντοχή.

 

Για σχέδια που απαιτούν διηλεκτρική αντοχή διάσπασης άνω των 15 kV/mm, το πραγματικό υλικό μόνωσης, το πάχος, η μέθοδος δοκιμής και η κατάσταση παραγωγής πρέπει να επαληθεύονται αντί να συνάγονται από το όνομα του υλικού.

 

Θερμομόνωση-συρρίκνωσης για εύκαμπτες χάλκινες ράβδους

Η θερμική-συρρίκνωση είναι κατάλληλη όπου:

Η γεωμετρία του διαύλου είναι σχετικά ομοιόμορφη.
Ο σωλήνας μπορεί να εγκατασταθεί πριν από την τελική συναρμολόγηση ακροδεκτών.
Διατίθεται καθορισμένος λόγος συρρίκνωσης.
Το ηλεκτρικό διάκενο πρέπει να ελέγχεται.
Απαιτείται οπτικός έλεγχος.

 

Για εγκαταστάσεις BESS, ο μονωμένος αγωγός πρέπει επίσης να διατηρεί την απόσταση του από παρακείμενες αγώγιμες κατασκευές μετά από θερμικό κύκλο και δόνηση.

 

 

Οι εύκαμπτοι χάλκινοι δίαυλοι χρησιμοποιούνται σε πολλές αρχιτεκτονικές υψηλής-ρεύματος.

 

Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

 

Διασυνδέσεις μπαταριών EV.
BESS συνδέσεις rack μπαταριών.
Συγκροτήματα συνδυαστή συνεχούς ρεύματος.
Σύνδεσμοι DC μετατροπέα.
Συνδέσεις επαφέα HVDC.
Διεπαφές ασφαλειών και ζυγών.
Μονάδες διανομής ρεύματος.
Συνδέσεις ντουλαπιών αποθήκευσης ενέργειας-.
Συνδέσεις γείωσης και συγκόλλησης.

Ο σχεδιασμός του αγωγού θα πρέπει να βασίζεται στο πλήρες ηλεκτρικό και μηχανικό περίβλημα.

 

Ευέλικτη μήτρα σχεδίασης χάλκινων ζυγών - 100% IACS / ±0,01 mm / PPAP Επίπεδο 3

 

Απαίτηση σχεδιασμού	Συνιστώμενη μελέτη μηχανικής
Υψηλό συνεχές ρεύμα	Αυξήστε την περιοχή διατομής-χάλκινου
Υψηλό παλμικό ρεύμα	Επικυρώστε την αντίσταση και την παροδική αύξηση της θερμοκρασίας
Επαναλαμβανόμενη δόνηση	Χρησιμοποιήστε αλουμινόχαρτο ή κατασκευή πλεξούδας
Μεγάλη θερμική κίνηση	Αυξήστε το αποτελεσματικό εύκαμπτο μήκος
Περιορισμένος χώρος εγκατάστασης	Επιλέξτε ελεγχόμενη γεωμετρία κάμψης
Μετάβαση Cu-Al	Αξιολογήστε τη συγκόλληση με λέιζερ και τον διαμεταλλικό έλεγχο
Παραγωγή αυτοκινήτων	IATF 16949 + PPAP Επίπεδο 3 όπου καθορίζεται
Τοποθέτηση ακριβείας	CNC/CMM ή σφράγιση ακριβείας
Μόνωση υψηλής-τάσης	Επικυρώστε τη διηλεκτρική αντοχή και το διάκενο
Σύνδεση ασφαλειών	Λάβετε υπόψη τις απαιτήσεις του IEC 60269 όπου υπάρχουν
Εφαρμογή σιδηροδρόμων	Αξιολογήστε τις απαιτήσεις υλικών του EN 45545 όπου ισχύει

 

Για σύνδεση υψηλής-ρεύματος, η ηλεκτρική αντίσταση είναι μόνο ένα μέρος του σχεδιασμού. Η θερμική διαδρομή, η περιοχή επαφής, η μηχανική καταπόνηση, το σύστημα μόνωσης, η κατάσταση τοποθέτησης και το προφίλ κραδασμών πρέπει να αξιολογηθούν μαζί.

 

 

Μια έτοιμη εύκαμπτη ράβδος παραγωγής-θα πρέπει να έχει ανιχνεύσιμους ελέγχους από το εισερχόμενο χάλκινο υλικό μέχρι την τελική επιθεώρηση.

 

C1100 χάλκινο υλικό και χειριστήρια σφράγισης - IATF 16949

 

Η επαλήθευση εισερχόμενου υλικού μπορεί να περιλαμβάνει:

Επιβεβαίωση ποιότητας χαλκού.
Μέτρηση πάχους.
Επαλήθευση αγωγιμότητας.
Μηχανική-τεκμηρίωση ιδιοκτησίας.
Επιφανειακή επιθεώρηση.
Αναθεώρηση πιστοποιητικού υλικού προμηθευτή.

 

Για τερματικά με σφραγίδα, η επιθεώρηση παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνει:

Διάμετρος οπής.
Απόσταση από τρύπα-σε-άκρη.
Συνολικό μήκος.
Γωνία κάμψης.
Επιπεδότητα τερματικού.
Ύψος γρέζιου.
Ευθυγράμμιση στρώσεων.
Συγκολλημένες-διαστάσεις ακροδεκτών.

 

Η επιθεώρηση CMM είναι κατάλληλη για σύνθετη τρισδιάστατη γεωμετρία τερματικών-όπου οι συμβατικοί παχύμετροι ή μετρητές δεν μπορούν να καταγράψουν το πλήρες προφίλ διαστάσεων.

 

Ηλεκτρική και μηχανική επικύρωση - PPAP Επίπεδο 3

 

Ένα συγκεκριμένο πακέτο επικύρωσης-του πελάτη μπορεί να περιλαμβάνει:

Σχεδίαση και αναθεώρηση-ελεγχόμενες προδιαγραφές.
Πιστοποιητικά υλικού.
Διάγραμμα ροής διαδικασίας.
PFMEA.
Σχέδιο ελέγχου.
Έκθεση επιθεώρησης διαστάσεων.
Δοκιμή ηλεκτρικής αντίστασης.
Επικύρωση συγκόλλησης ή συγκόλλησης.
Δοκιμή εφελκυσμού ή έλξης.
Αρχεία δοκιμών υλικού και επίστρωσης.
Μελέτες ικανότητας για καθορισμένες διαστάσεις CTQ.
Υποβολή PPAP Επίπεδο 3 όταν απαιτείται.

 

Η διαδικασία παραγωγής θα πρέπει να κάνει διάκριση μεταξύ της ικανότητας διαδικασίας και της τελικής επαλήθευσης-προϊόντος. Ένα αποτέλεσμα επιθεώρησης διαστάσεων επιβεβαιώνει το μετρούμενο τμήμα. Η ανάλυση ικανότητας δείχνει εάν η διαδικασία κατασκευής μπορεί να διατηρεί επανειλημμένα το καθορισμένο χαρακτηριστικό.

 

 

Ένα RFQ ή ένα μηχανικό σχέδιο θα πρέπει να παρέχει αρκετές πληροφορίες στον κατασκευαστή για να καθορίσει τις απαιτήσεις υλικού, εργαλείων, συνδέσεων, μόνωσης και επιθεώρησης.

 

Προσδιορίστε τουλάχιστον:

Συνεχές ρεύμα.
Ρεύμα αιχμής και διάρκεια.
Τάση λειτουργίας.
Μέγιστη θερμοκρασία αγωγού.
Εύρος θερμοκρασίας περιβάλλοντος.
Ποιότητα χαλκού.
Πάχος χαλκού.
Συνολικές διαστάσεις.
Ευέλικτο μήκος.
Ελάχιστη ακτίνα κάμψης.
Διαστάσεις τερματικής οπής.
Διεπαφή τοποθέτησης.
Απαίτηση μόνωσης.
Διηλεκτρική τάση δοκιμής.
Απαιτούμενη αντίσταση.
Συνθήκες δόνησης.
Συνθήκες θερμικού κύκλου.
Αναμενόμενη διάρκεια ζωής.
Ετήσιος όγκος.
Πρωτότυπο ποσότητα.
Απαιτήσεις PPAP.

 

Για παράδειγμα, μια προδιαγραφή θα μπορούσε να ορίσει μια ράβδο χάλκινου φύλλου πολλαπλών στρωμάτων C1100, μια ελεγχόμενη γεωμετρία τερματικού με επιλεγμένες διαστάσεις ±0,01 mm CTQ, ένα σύστημα μόνωσης που πληροί την καθορισμένη απαίτηση UL 94 V-0 και όρια ηλεκτρικής αντίστασης επαληθευμένα με μέτρηση τεσσάρων συρμάτων.

 

Αυτό το επίπεδο προδιαγραφών επιτρέπει στον κατασκευαστή να αξιολογήσει τα εργαλεία, τη χρήση υλικού, τις παραμέτρους σύνδεσης, τον εξοπλισμό επιθεώρησης και τον χρόνο του κύκλου παραγωγής πριν από την προσφορά.

 

 

Μια τυπική ακολουθία παραγωγής μπορεί να δομηθεί ως εξής:

 

Υλικό χαλκού → Σφράγιση ακριβείας → Στοίβαξη στρώσεων → Προετοιμασία επιφάνειας → Συγκόλληση με μοριακή διάχυση / συγκόλληση με λέιζερ → Μορφοποίηση → Μόνωση → Ηλεκτρική επιθεώρηση → Επιθεώρηση διαστάσεων → Τελικό QA → Συσκευασία

 

Κάθε διαδικασία συνεισφέρει έναν διαφορετικό τρόπο αποτυχίας.

 

Διαδικασία	Κύριο σημείο ελέγχου	Τυπικό ελάττωμα
Παρασκευή χαλκού	Πάχος/αγωγιμότητα	Λάθος υλικό
Σφράγιση	Burr/διάσταση	Τρύπα ή απόκλιση γεωμετρίας
Στοίβαξη	Ευθυγράμμιση στρώσεων	Ανώμαλη τρέχουσα διαδρομή
Προετοιμασία επιφάνειας	Οξείδιο/μόλυνση	Κακή συγκόλληση
Συγκόλληση διάχυσης	Πίεση/θερμοκρασία/χρόνος	Ατελής συγκόλληση
Συγκόλληση με λέιζερ	Ισχύς/ταχύτητα/εστίαση	Πορώδες / υπερβολική διείσδυση
Διαμόρφωση	Ακτίνα κάμψης	Σπάσιμο χαλκού
Μόνωση	Πάχος/κάλυψη	Διηλεκτρική αδυναμία
Ηλεκτρική δοκιμή	Αντίσταση	Άρθρωση υψηλής-αντίστασης
Επιθεώρηση CMM	Διαστάσεις CTQ	Παρεμβολή συναρμολόγησης

 

Το τελικό προϊόν θα πρέπει να ελέγχεται σύμφωνα με το εγκεκριμένο σχέδιο σχεδίασης και ελέγχου αντί να κρίνεται αποκλειστικά από την εμφάνιση.

 

 

Για παγκόσμια προγράμματα αποθήκευσης οχημάτων-και ενέργειας, η αξιολόγηση προμηθευτών θα πρέπει να επικεντρώνεται στη μετρήσιμη ικανότητα παραγωγής.

 

Ένα πιστοποιημένο κατασκευαστικό πακέτο θα πρέπει να επιδεικνύει έλεγχο στην επεξεργασία χαλκού C1100, τη σφράγιση μετάλλων ακριβείας, τη συναρμολόγηση εύκαμπτου φύλλου, τη σύνδεση πλέξης χαλκού, τη συγκόλληση με λέιζερ Cu-Al, τη συγκόλληση με μοριακή διάχυση, την προστασία μόνωσης, την επιθεώρηση CMM, τη δοκιμή ηλεκτρικής αντίστασης και την τεκμηρίωση PPAP.

 

Ο πρακτικός στόχος είναι ένας εύκαμπτος αγωγός που διατηρεί την καθορισμένη ηλεκτρική και μηχανική απόδοση ενώ απορροφά τη θερμική κίνηση και τους κραδασμούς.

 

Η Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. παρέχει σφράγιση μετάλλων ακριβείας και συγκολλημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα για ηλεκτρονικές εφαρμογές EV, ESS, PV και ισχύος-. Η μηχανική αξιολόγηση μπορεί να βασίζεται σε σχέδια πελατών, 2D/3D αρχεία CAD, ηλεκτρικές προδιαγραφές, ετήσιο όγκο και απαιτούμενα πρότυπα επικύρωσης.

 

Για προσαρμοσμένη ανάπτυξη, η αρχική ανασκόπηση DFM θα πρέπει να καθορίσει την ποιότητα χαλκού, τη διατομή-αγωγού, το εύκαμπτο μήκος, τη γεωμετρία του τερματικού, τη διαδικασία σύνδεσης, το σύστημα μόνωσης, τις διαστάσεις CTQ και το σχέδιο επικύρωσης πριν από την κυκλοφορία του εργαλείου.

 

 

Πόσος χρόνος διαρκεί η παράδοση επιπέδου 3 PPAP για έναπροσαρμοσμένη εύκαμπτη χάλκινη ράβδος?

Ο χρονισμός επιπέδου PPAP 3 εξαρτάται από την πολυπλοκότητα των εργαλείων, την έγκριση υλικού, την ποσότητα πρωτοτύπου, το εύρος δοκιμών και τις απαιτήσεις τεκμηρίωσης πελατών. Ο χρόνος θα πρέπει να επιβεβαιωθεί αφού καθοριστούν οι απαιτήσεις επικύρωσης και αναθεώρησης του σχεδίου.

 

Πώς είναι εγγυημένη η διάρκεια ζωής των εργαλείων για τη στάμπα ακριβείας του χάλκινου ζυγού;

Η διάρκεια ζωής των εργαλείων ελέγχεται μέσω της επιλογής υλικού της μήτρας, του προοδευτικού-σχεδιασμού της μήτρας, των διαστημάτων συντήρησης, της επιθεώρησης φθοράς και της παρακολούθησης παραγωγής. Ο πραγματικός στόχος ζωής πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το πάχος του χαλκού, το κράμα, τη γεωμετρία, τον ετήσιο όγκο και τη δύναμη σφράγισης.

 

Ποιες δοκιμές χρησιμοποιούνται για την επαλήθευση της επίστρωσης μόνωσης ή της θερμικής{0}}συρρίκνωσης;

Η τυπική επικύρωση περιλαμβάνει πάχος μόνωσης, αντίσταση μόνωσης, δοκιμή αντοχής σε διηλεκτρικό ή βλάβη, οπτική επιθεώρηση κάλυψης, έκθεση σε θερμοκρασία και δοκιμή φλόγας όπως UL 94 V-0 όταν απαιτείται από την εφαρμογή.