Ερμάριο διανομής χαμηλής τάσης

Η χρήση μηχανών κοπής με λέιζερ ινών (ακρίβεια κοπής ±0,1 mm) και μηχανών κάμψης CNC (σφάλμα γωνίας κάμψης Μικρότερο ή ίσο με 0,5 μοίρες) διασφαλίζει σταθερές διαστάσεις ελέγχου του ντουλαπιού, κενά εγκατάστασης μονάδων μικρότερα από ή ίσα με 1 mm και συμβατότητα με τυποποιημένη συναρμολόγηση εξαρτημάτων. Η ρομποτική συγκόλληση σημείου εξασφαλίζει ομαλές συγκολλήσεις χωρίς ελλιπείς συγκολλήσεις, ενισχύοντας τη δομική αντοχή του ντουλαπιού.

Το όξινο τουρσί και η φωσφοροποίηση αφαιρούν τα στρώματα οξειδίου και τις ακαθαρσίες από την επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας, σχηματίζοντας ένα ομοιόμορφο φιλμ φωσφοροποίησης (πάχος μεγαλύτερο ή ίσο με 8μm), ενισχύοντας την πρόσφυση της επικάλυψης πούδρας. Η ηλεκτροστατική επίστρωση πούδρας χρησιμοποιεί σκόνη φιλική προς το περιβάλλον, επιτυγχάνοντας ομοιόμορφη κάλυψη (πάχος 60-80μm), εξαλείφοντας σταγόνες και τρύπες και παρέχοντας αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση.

Οι διακόπτες, οι ζυγοί, οι ακροδέκτες και άλλα εξαρτήματα χρησιμοποιούν τυποποιημένες οπές στερέωσης και συναρμολογούνται σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, εξασφαλίζοντας ασφαλή και σφιχτή καλωδίωση. Οι συνδέσεις των ζυγών ασφαλίζονται με μπουλόνια. Αντι{2}}ροδέλες χαλάρωσης, δοκιμασμένες για κραδασμούς (10-50 Hz) χωρίς χαλάρωση και με σταθερή αντίσταση επαφής.

Κάθε πίνακας διανομής καλωδίων υποβάλλεται-σε δοκιμή ισχύος, δοκιμή τάσης αντοχής (Μεγαλύτερη ή ίση με 2 kV), δοκιμή αντίστασης μόνωσης και δοκιμή αντίστασης γείωσης για να διασφαλιστεί ότι η ηλεκτρική απόδοση πληροί τα πρότυπα. το επίπεδο προστασίας ελέγχεται ανά είδος σύμφωνα με τα πρότυπα IP για την αποφυγή διείσδυσης σκόνης και υγρασίας.