Καπάκι τέλους και επαφή
Περιγραφή προϊόντων
Το άκρο και η επαφή (ακραία καλύμματα ασφαλειών και συγκροτήματα επαφών) είναι κρίσιμα αγώγιμα και συνδετικά εξαρτήματα σε ηλεκτρικές συσκευές χαμηλής{{0}τάσης, οχήματα νέας ενέργειας, συστήματα αποθήκευσης ενέργειας και συστήματα βιομηχανικού ελέγχου. Λειτουργώντας ως γέφυρα μεταξύ της ασφάλειας και του κυκλώματος, όχι μόνο μεταδίδουν ρεύμα και παρέχουν σύνδεση σύντηξης, αλλά επηρεάζουν άμεσα τη συνολική ισχύ-στη σταθερότητα και την απόδοση ασφάλειας της συσκευής.
Αυτή η σειρά προϊόντων κατασκευάζεται με ακρίβεια-από υψηλής αγωγιμότητας κράματα χαλκού ή αργύρου και υφίσταται πολλαπλές διεργασίες, όπως σφράγιση, συγκόλληση και επιμετάλλωση, για να διασφαλιστεί εξαιρετική μηχανική αντοχή και ηλεκτρική απόδοση σε περιβάλλοντα υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλού ρεύματος και υψηλών{{3} δονήσεων.
Αξιοποιώντας την εκτεταμένη εμπειρία μας στη μηχανική κατεργασία ακριβείας μετάλλων και την τεχνολογία ηλεκτρικών συνδέσεων, τα προϊόντα Welding Joints for Fuse της Xiamen Apollo πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις διαφόρων συγκροτημάτων ασφαλειών, ασφαλειών DC{0}ταχείας δράσης και εφαρμογών νέας ενέργειας, παρέχοντας στους πελάτες σταθερές, ασφαλείς και μακροπρόθεσμες αξιόπιστες λύσεις.
Δομή και χαρακτηριστικά προϊόντος
Το συγκρότημα καλύμματος ασφαλειών και επαφής αποτελείται συνήθως από τα ακόλουθα εξαρτήματα:
Αγώγιμο ακραίο καπάκι:Ασφαλίζει το σώμα της ασφάλειας και διευκολύνει τη ροή του ρεύματος.
Επαφή:Χρησιμεύει ως η κρίσιμη διεπαφή μεταξύ της ασφαλειοθήκης και του εξωτερικού κυκλώματος, προσδιορίζοντας την αντίσταση και την απόδοση αύξησης της θερμοκρασίας.
Περιοχή συγκολλημένης σύνδεσης:Η συγκόλληση αργύρου, η συγκόλληση με σημείο ή η συγκόλληση με λέιζερ επιτυγχάνουν τόσο δομική όσο και αγώγιμη σταθερότητα.
Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
Εφαρμογή υψηλής-ακρίβειας:Οι διαδικασίες σφράγισης CNC και αυτοματοποιημένης συναρμολόγησης επιτυγχάνουν έλεγχο ανοχής σε επίπεδο μικρομέτρων μεταξύ του εξωτερικού καλύμματος και της επαφής.
Χαμηλή αντίσταση επαφής:Χρησιμοποιεί υλικά με βάση-χαλκό- υψηλής καθαρότητας και επιμετάλλωση αργύρου για αποτελεσματική μείωση της απώλειας ενέργειας.
Εξαιρετική αντοχή σε δονήσεις και θερμότητα:Διατηρεί τη μηχανική αντοχή και τη σταθερή αγωγιμότητα σε περιβάλλοντα λειτουργίας που κυμαίνονται από -40 μοίρες έως +150 βαθμούς.
Συμβατότητα πολλών-μεγεθών:Συμβατό με διάφορα μεγέθη ασφαλειών (τύπος-μπουλονιού, βύσματος-τύπου, ασφάλεια EV κ.λπ.).
Βολικό για αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση:Η διάταξη EV Fuse Contact with Bolt Mount πληροί τις απαιτήσεις αυτόματης συγκόλλησης και μηχανικής συναρμολόγησης, βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
Πλεονεκτήματα Υλικών
Κράμα χαλκού
Καπάκι μαχαιριού επαφής ασφάλειας Χρησιμοποιώντας χαλκό, ορείχαλκο ή κασσίτερο-μπρούτζο υψηλής αγωγιμότητας, η ηλεκτρική αγωγιμότητα μπορεί να φτάσει πάνω από 95% IACS.
Αυτό το υλικό εμφανίζει εξαιρετική ολκιμότητα και αντοχή σε ρωγμές καταπόνησης, καθιστώντας το κατάλληλο για εναλλαγή υψηλών-συχνοτήτων και θερμικό κύκλο.
Ασήμι 925ο
Το επακριβώς ελεγχόμενο πάχος επιμετάλλωσης επιφάνειας και η υψηλή ομοιομορφία επιμετάλλωσης εξασφαλίζουν χαμηλή αντίσταση επαφής στην περιοχή του Χάλκινου Καπακιού και της Τελικής Ετικέτας Ασφάλειας.
Το στρώμα αργύρου προσφέρει εξαιρετική οξείδωση και αντοχή στο τόξο, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διάβρωση και την αφαίρεση του τόξου.
Φιλικές προς το περιβάλλον επιλογές επιμετάλλωσης
Προσφέρουμε μια ποικιλία από φιλικές προς το περιβάλλον επιλογές επιμετάλλωσης, όπως κασσίτερο, νικέλιο και ασήμι, προσαρμοσμένες στις ανάγκες των πελατών. Αυτές οι επιλογές είναι συμβατές με RoHS και REACH για το χάλκινο καπάκι και το μαχαίρι ασφαλειών.
Συμβατότητα συγκόλλησης
Η χημική σύσταση του υλικού ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι είναι-ελεύθερο και χωρίς πόρους κατά τη συγκόλληση αργύρου, τη συγκόλληση ή τη συγκόλληση με λέιζερ.
Κατασκευαστικά πλεονεκτήματα
| Διαδικασία σφράγισης ακριβείας |
Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό σφράγισης ακριβείας υψηλής-ταχύτητας (60–200 τόνοι), επιτυγχάνουμε αποτελεσματικό σχηματισμό τελικού καλύμματος μέσω προοδευτικών μήτρων. Τα καλούπια αναπτύσσονται από την-ομάδα σχεδιασμού του σπιτιού μας, με ακρίβεια διαστάσεων ±0,01 mm. |
| Διαδικασία συγκόλλησης και συναρμολόγησης |
Οι διαδικασίες συγκόλλησης αργύρου, σημειακής συγκόλλησης ή συγκόλλησης με λέιζερ επιλέγονται με βάση το μοντέλο Copper Cap και L{0}}Type Terminal για τη διασφάλιση ισχυρών συγκολλήσεων και εξαιρετικής αγωγιμότητας. Η αυτοματοποιημένη διαδικασία συγκόλλησης είναι εξοπλισμένη με σύστημα οπτικής επιθεώρησης για-παρακολούθηση της ποιότητας συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο. |
| Επιμετάλλωση και Προστατευτική Επεξεργασία |
Οι πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές επιμετάλλωσης βαρελιών και ραφιών εξασφαλίζουν αυστηρό έλεγχο του πάχους και της πρόσφυσης της επίστρωσης. Η επίστρωση υποβάλλεται σε δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού και δοκιμή θερμικού κύκλου για να διασφαλιστεί-μακροπρόθεσμη αντίσταση στη διάβρωση για την επαφή με το καπάκι ασφαλειών που έχει συνδεθεί με Tin Brazing. |
| Σύστημα Ποιοτικού Ελέγχου |
Η διαδικασία παραγωγής μας είναι πιστοποιημένη κατά ISO9001 και IATF16949. Κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε δοκιμή αγωγιμότητας, δοκιμές αντοχής-απόσυρσης και γήρανση σε υψηλές-θερμοκρασίες για να διασφαλιστεί μακροπρόθεσμη- σταθερότητα. |
επικοινωνήστε μαζί μας
Δημοφιλείς Ετικέτες: Τελικό καπάκι και επαφή, κατασκευαστές άκρων και επαφής Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο
You Might Also Like
Αποστολή ερώτησής