Συνήθη ελαττώματα συγκόλλησης στη συγκόλληση τόξου και στις μεθόδους συστηματικής πρόληψης

Πρώτον, όσον αφορά τα ελαττώματα υποκοπής, η κύρια εκδήλωση είναι η υπερβολική τήξη του βασικού μετάλλου στο άκρο της συγκόλλησης, σχηματίζοντας μια αυλάκωση-όπως η κατάθλιψη. Αυτός ο τύπος ελαττώματος προκαλείται συνήθως από υπερβολικό ρεύμα συγκόλλησης, υπερβολικά μακρύ τόξο ή ακατάλληλο χειρισμό ηλεκτροδίων. Όταν το ρεύμα είναι πολύ υψηλό, η εισροή θερμότητας τόξου συγκεντρώνεται, οδηγώντας σε σοβαρή τήξη της ακμής του βασικού μετάλλου, ενώ η λιωμένη δεξαμενή αποτυγχάνει να γεμίσει εγκαίρως, με αποτέλεσμα να σχηματίζεται υποκοπή. Επιπλέον, η υπερβολικά γρήγορη κίνηση του ηλεκτροδίου ή ο ακατάλληλος έλεγχος της γωνίας μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή της λιωμένης λίμνης. Για να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα, οι παράμετροι συγκόλλησης θα πρέπει να βελτιστοποιηθούν για τον έλεγχο της εισόδου θερμότητας, θα πρέπει να επιλεγεί ένα εύλογο εύρος ρεύματος και ο χρόνος παραμονής στο λοξότμητο άκρο θα πρέπει να επεκταθεί κατάλληλα για να εξασφαλιστεί επαρκής πλήρωση λιωμένης πισίνας. Ταυτόχρονα, το μήκος του τόξου θα πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθεί η διασπορά θερμότητας και η ασταθής καύση λόγω υπερβολικά μεγάλου τόξου. Ο έλεγχος της υποκοπής είναι ιδιαίτερα σημαντικός στις διαδικασίες συγκόλλησης επαφής ή αγώγιμης σύνδεσης ακριβείας για την αποφυγή τοπικής συγκέντρωσης τάσεων.

Δεύτερον, τα σφαιρίδια συγκόλλησης είναι ένα άλλο κοινό ελάττωμα, που συνήθως εκδηλώνεται ως εντοπισμένη συσσώρευση μετάλλου ή χαλάρωση στην επιφάνεια της συγκόλλησης. Αυτό το φαινόμενο προκαλείται συχνά από υπερβολικό ρεύμα συγκόλλησης, υπερβολικά αργή ταχύτητα συγκόλλησης ή υπερβολικά κενά συναρμολόγησης. Ειδικά σε κάθετες ή εναέριες θέσεις συγκόλλησης, η λιωμένη δεξαμενή είναι πιο επιρρεπής σε ανεξέλεγκτη ροή λόγω της βαρύτητας. Θα πρέπει να υιοθετηθούν διαφορετικές στρατηγικές ελέγχου για διαφορετικές θέσεις συγκόλλησης. Για παράδειγμα, στην εναέρια συγκόλληση, το ρεύμα μπορεί να μειωθεί κατάλληλα κατά περίπου 15% έως 20%, και η ροή της λιωμένης λίμνης μπορεί να ελεγχθεί με μια τεχνική συγκόλλησης "πιο γρήγορα στη μέση, πιο αργά στα πλάγια". Κατά τη διάρκεια της κάθετης συγκόλλησης, η θερμοκρασία της λιωμένης πισίνας θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και η ψύξη θα πρέπει να επιτυγχάνεται διακόπτοντας ή ανυψώνοντας το τόξο όταν είναι απαραίτητο. Επιπλέον, ο σωστός έλεγχος του λοξοτομικού διακένου είναι επίσης ένα σημαντικό μέσο για την πρόληψη των σφαιριδίων συγκόλλησης. Σε διεργασίες που περιλαμβάνουν Brazing Silver Contacts to Copper Bars ή Silver to Copper Brazing, η σταθερότητα της λιωμένης δεξαμενής επηρεάζει άμεσα την ομοιομορφία της διεπαφής της άρθρωσης.

Τα εγκλείσματα σκωρίας εκδηλώνονται κυρίως ως μη λιωμένη σκωρία ή οξείδια ενσωματωμένα μέσα στη συγκόλληση, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν σοβαρά την πυκνότητα και τις μηχανικές ιδιότητες της συγκόλλησης. Οι συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν το ανεπαρκές ρεύμα συγκόλλησης, την υπερβολική ταχύτητα συγκόλλησης και την αποτυχία έγκαιρης απομάκρυνσης της σκωρίας κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης πολλαπλών-στρώσεων. Το ανεπαρκές ρεύμα οδηγεί σε ανεπαρκή θερμοκρασία λιωμένης πισίνας, αποτρέποντας την πλήρη επιπλεύση της σκωρίας στην επιφάνεια. Αντίθετα, η υπερβολική ταχύτητα συγκόλλησης προκαλεί την παγίδευση της σκωρίας στη συγκόλληση προτού μπορέσει να αποβληθεί. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, οι παράμετροι συγκόλλησης θα πρέπει να προσαρμόζονται κατάλληλα για να διασφαλίζεται επαρκής εισροή θερμότητας και οι διαδικασίες καθαρισμού διαπερατών θα πρέπει να ακολουθούνται αυστηρά κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης πολλαπλών-περασμάτων. Επιπλέον, η κατάλληλη αύξηση της γωνίας λοξοτομής βοηθά στη βελτίωση των συνθηκών ροής της λιωμένης λίμνης και προάγει την επίπλευση της σκωρίας. Στη διαδικασία κατασκευής Brazed Contacts ή Brazed Electric Contacts, τα εσωτερικά εγκλείσματα μειώνουν σημαντικά την αγωγιμότητα και επομένως απαιτούν στενό έλεγχο.

Οι ρωγμές είναι ένα από τα πιο επιζήμια ελαττώματα συγκόλλησης, που συχνά σχετίζονται στενά με την τάση συγκόλλησης, τη σύνθεση του υλικού και τον ρυθμό ψύξης. Οι συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν υπερβολικά γρήγορο τερματισμό του τόξου, συγκέντρωση θερμικής καταπόνησης λόγω υψηλής-συγκόλλησης ρεύματος και υψηλά επίπεδα επιβλαβών στοιχείων στο υλικό. Κατά τη συγκόλληση, το λιωμένο μέταλλο της πισίνας στερεοποιείται και συρρικνώνεται. Εάν η πίεση δεν μπορεί να απελευθερωθεί, θα σχηματιστούν ρωγμές. Για την αποτελεσματική πρόληψη των ρωγμών, θα πρέπει να αντιμετωπιστούν τόσο οι πτυχές της διαδικασίας όσο και των υλικών. Από τη μία πλευρά, η προθέρμανση του τεμαχίου εργασίας μειώνει τον ρυθμό ψύξης και την κλίση θερμοκρασίας, μειώνοντας έτσι τη θερμική καταπόνηση. Από την άλλη πλευρά, η χρήση ηλεκτροδίων αλκαλικής συγκόλλησης συμβάλλει στη μείωση της επίδρασης επιβλαβών στοιχείων όπως το θείο και ο φώσφορος στην απόδοση της συγκόλλησης. Επιπλέον, το σχήμα της συγκόλλησης θα πρέπει να βελτιστοποιηθεί για να αποφευχθούν βαθιές, στενές δομές συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι τη συγκέντρωση τάσεων. Σε εφαρμογές σύνδεσης υψηλής-αξιοπιστίας, όπως η σύνδεση επαφών αργύρου με ράβδους χαλκού ή η σύνδεση επαφών αργύρου με ράβδους χαλκού μέσω της συγκόλλησης, ο έλεγχος ρωγμών είναι μια βασική πτυχή της διαχείρισης ποιότητας.