Ανάλυση Γνώσης Βιομηχανίας για Επικάλυψη Εμβάπτισης Λωρίδων Χαλκού

Η διαδικασία εμβάπτισης στη βιομηχανία χωρίζεται γενικά σε δύο τύπους: επίστρωση εμβάπτισης με εποξειδική ρητίνη και επίστρωση εμβάπτισης με σκόνη. Για να διευκολυνθεί η διάκριση, η επίστρωση εμβάπτισης με σκόνη εποξειδικής ρητίνης αναφέρεται συνήθως ως σκόνη εμβάπτισης, ενώ η διαδικασία εμβάπτισης σε υγρή κόλλα PVC ονομάζεται επίστρωση εμβάπτισης ή επίστρωση εμβάπτισης. Αυτό το άρθρο εστιάζει στην ανάλυση της διαδικασίας εμβάπτισης για χάλκινες λωρίδες. Ως κύρια διαδικασία μόνωσης για χάλκινες λωρίδες, ο μονωμένος δίαυλος εμβάπτισης PVC εφαρμόζεται σταδιακά σε διάφορους τομείς, αλλά χρησιμοποιείται λιγότερο σε συσκευασίες μπαταριών και εφαρμόζεται ευρύτερα σε συστήματα αποθήκευσης ενέργειας. Οι διαφορές στα σενάρια εφαρμογής προέρχονται από την αντιστοίχιση των χαρακτηριστικών της διαδικασίας και των απαιτήσεων σκηνής. Η συγκεκριμένη ανάλυση έχει ως εξής.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η επίστρωση εμβάπτισης λωρίδων χαλκού (επικάλυψη εμβάπτισης με PVC) αναφέρεται στη διαδικασία ομοιόμορφης κάλυψης της επιφάνειας της χάλκινης λωρίδας με υγρό μονωτικό υλικό για να σχηματιστεί ένα μονωτικό προστατευτικό στρώμα. Είναι μια από τις βασικές διεργασίες της πλαστικής ράβδου εμβάπτισης χαλκού.

Η ροή διεργασίας της επίστρωσης εμβάπτισης λωρίδων χαλκού έχει σαφείς κανόνες. Πρώτον, η λωρίδα χαλκού πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία προθέρμανσης, η οποία περιλαμβάνει θέρμανση της λωρίδας χαλκού σε κλίβανο για να επιτευχθεί κατάλληλη θερμοκρασία ενεργοποίησης στην επιφάνεια της χάλκινης λωρίδας, διασφαλίζοντας ότι το υγρό μονωτικό υλικό μπορεί γρήγορα να προσκολληθεί και να εξαπλωθεί ομοιόμορφα κατά την επίστρωση εμβάπτισης και μειώνοντας το σχηματισμό φυσαλίδων. Η θερμοκρασία προθέρμανσης πρέπει να ρυθμίζεται με ακρίβεια ανάλογα με το μέγεθος, το υλικό και τον τύπο του υγρού μονωτικού υλικού της χάλκινης λωρίδας. Μετά την προθέρμανση, η θερμαινόμενη λωρίδα χαλκού βυθίζεται γρήγορα στο υγρό μονωτικό υλικό. Ο χρόνος επίστρωσης εμβάπτισης ρυθμίζεται σύμφωνα με το απαιτούμενο πάχος μονωτικής στρώσης και η ταχύτητα ανύψωσης της χάλκινης λωρίδας πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.

 

Εάν η ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη, θα προκαλέσει κυματισμούς ή ανομοιόμορφο πάχος στην επιφάνεια του μονωτικού στρώματος, ενώ εάν η ταχύτητα είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να προκαλέσει υπερβολική επίστρωση σε ορισμένες περιοχές ή σημάδια ροής. Το υγρό μονωτικό υλικό πρέπει να διατηρεί ένα σταθερό ιξώδες για να διασφαλίσει την ομοιομορφία της επίστρωσης. Στη συνέχεια, η εμβαπτισμένη λωρίδα χαλκού αποστέλλεται πίσω στον κλίβανο για θέρμανση για να υποβληθεί στη διαδικασία τήξης, διασταυρούμενης-σύνδεσης και σκλήρυνσης και τελικά να χυτευθεί. Η καμπύλη θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία πλαστικοποίησης πρέπει να ελέγχεται επακριβώς για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση ή η ατελής σκλήρυνση. Μετά την πλαστικοποίηση, η λωρίδα χαλκού βυθίζεται σε νερό για ψύξη και στη συνέχεια η χάλκινη λωρίδα αφαιρείται από τα άγκιστρα ή τα μπουλόνια για ξεκαλούπωμα. Το τελικό προϊόν πρέπει να υποβληθεί σε μετα{6}}επεξεργασία κοπής του μονωτικού στρώματος στα δεσμευμένα μέρη για να διασφαλιστεί η αγωγιμότητα του άκρου σύνδεσης της χάλκινης λωρίδας.

Το μονωτικό υλικό που χρησιμοποιείται για την επικάλυψη λωρίδων χαλκού είναι κυρίως υγρό μονωτικό υλικό από πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC). Αυτό το υλικό αποτελείται από ρητίνη PVC, πλαστικοποιητές, σταθεροποιητές, πληρωτικά κ.λπ. Είναι σε υγρή μορφή σε θερμοκρασία δωματίου. Έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κόστους και της καλής ρευστότητας, καθιστώντας το κατάλληλο για μαζική παραγωγή. Το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας μπορεί να φτάσει τους -40 μοίρες - 125 μοίρες και η αντοχή μόνωσης μπορεί να φτάσει τα 20 - 28 kV/mm, γεγονός που μπορεί να καλύψει τις βασικές απαιτήσεις μόνωσης των μπαταριών και των ηλεκτρικών σεναρίων αποθήκευσης ενέργειας. Είναι η βασική μονωτική πρώτη ύλη των ράβδων λεωφορείων με επίστρωση PVC.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η επίστρωση εμβάπτισης λωρίδων χαλκού έχει σημαντικά χαρακτηριστικά διεργασίας. Πρώτον, η απόδοση της μόνωσης είναι σταθερή, ικανή να αντέχει τάσεις 3500V AC/DC και άνω, με αξιόπιστη επίδραση μόνωσης, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή ρεύματος και ικανοποιώντας τις βασικές απαιτήσεις απόδοσης του Insulated BusBar (μονωμένες λωρίδες χαλκού). Δεύτερον, η ομοιομορφία της επίστρωσης είναι καλή. Λόγω της καλής ρευστότητας του υγρού μονωτικού υλικού, μπορεί να σχηματίσει ένα σχετικά ομοιόμορφο μονωτικό στρώμα μετά την κάλυψη της επιφάνειας της χάλκινης λωρίδας, ιδιαίτερα κατάλληλο για χάλκινες λωρίδες με πολύπλοκα σχήματα. Τρίτον, η πρόσφυση είναι ισχυρή.

 

Μετά την πλαστικοποίηση, το υγρό μονωτικό υλικό συνδυάζεται σφιχτά με την επιφάνεια της χάλκινης λωρίδας, με αντοχή αποφλοίωσης μεγαλύτερη ή ίση με 4 N/cm και δεν είναι επιρρεπές σε αποκόλληση, διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη-σταθερότητα της χάλκινης λωρίδας με εμβάπτιση-. Εν τω μεταξύ, οι ράβδοι χαλκού που παράγονται από αυτή τη διαδικασία έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση και μπορούν να αντέξουν τη διάβρωση κοινών υγρών και σκονισμένων περιβαλλόντων. Έχουν καλή απόδοση σε δοκιμές ψεκασμού αλατιού (διάλυμα NaCl 5%, 35 μοίρες, 192 ώρες) και μπορούν να προσαρμοστούν σε διάφορες πολύπλοκες συνθήκες εργασίας.

Από την άποψη των σεναρίων εφαρμογής, η προσαρμοστικότητα της διαδικασίας εμποτισμού ράβδων χαλκού δείχνει σημαντικές διαφορές στα σενάρια. Στον τομέα των μπαταριών ισχύος, η εφαρμογή τους υπόκειται σε πολλούς περιορισμούς. Πρώτον, οφείλεται στους περιορισμούς χώρου και βάρους. Τα πακέτα μπαταριών ισχύος είναι εξαιρετικά ευαίσθητα στο χώρο και το βάρος. Ο εμποτισμός θα αυξήσει το πάχος και το βάρος των ράβδων χαλκού και ο χώρος εφαρμογής εντός του BDU και των μονάδων είναι περιορισμένος, κάτι που δεν ευνοεί την επιδίωξη υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και ελαφρών απαιτήσεων του συστήματος μπαταρίας ισχύος.

 

Αυτό καθιστά επίσης τη μονωμένη εύκαμπτη χάλκινη ράβδο διαύλου για το πακέτο μπαταριών ισχύος λιγότερο πιθανό να υιοθετήσει τη διαδικασία εμποτισμού. Δεύτερον, οφείλεται στον περιορισμό της απαγωγής θερμότητας. Οι μπαταρίες τροφοδοσίας παράγουν μεγάλη ποσότητα θερμότητας κατά τη φόρτιση και την εκφόρτιση και το μονωτικό στρώμα που σχηματίζεται από τον εμποτισμό (ειδικά η παχύτερη επίστρωση) θα εμποδίσει τη διάχυση της θερμότητας, προκαλώντας πιθανώς πολύ υψηλή τοπική θερμοκρασία, επηρεάζοντας την απόδοση και την ασφάλεια της μπαταρίας.

Στον τομέα της αποθήκευσης ενέργειας, η διαδικασία εμποτισμού ράβδων χαλκού έχει καλή προοπτική εφαρμογής. Τα συστήματα αποθήκευσης ενέργειας είναι ως επί το πλείστον σταθερές εγκαταστάσεις, με σχετικά χαλαρούς περιορισμούς στο χώρο και το βάρος. Η καλή μόνωση και αντοχή στη διάβρωση των εμποτισμένων ράβδων χαλκού μπορεί να προσαρμοστεί σε υγρά, σκονισμένα και άλλα περίπλοκα περιβάλλοντα, διασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία του συστήματος αποθήκευσης ενέργειας. Ταυτόχρονα, τα συστήματα αποθήκευσης ενέργειας έχουν μεγάλες χωρητικότητες και εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ασφάλειας. Η υψηλή απόδοση μόνωσης των εμποτισμένων ράβδων χαλκού μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον κίνδυνο διαρροής, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις λειτουργίας ασφαλείας του συστήματος αποθήκευσης ενέργειας και να γίνει ο προτιμώμενος τύπος διεργασίας για το Dipping Busbar for Connection.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Συμπερασματικά, η διαδικασία εμποτισμού των ράβδων χαλκού έχει σημαντικά πλεονεκτήματα στην απόδοση της μόνωσης και στον έλεγχο του κόστους, αλλά περιορίζεται από παράγοντες όπως ο χώρος, το βάρος και η απαγωγή θερμότητας. Χρησιμοποιείται λιγότερο στον τομέα των μπαταριών ισχύος. Ωστόσο, σε σενάρια με χαμηλότερες απαιτήσεις σε χώρο και βάρος, όπως η αποθήκευση ενέργειας, η προσαρμοστικότητά του είναι ισχυρότερη και έχει καλή προοπτική εφαρμογής. Μπορεί να παρέχει αξιόπιστες εγγυήσεις για την ασφαλή και σταθερή λειτουργία των ηλεκτρικών συστημάτων και επίσης παρέχει υποστήριξη διαδικασιών για την ανάπτυξηΠλαστικός Ηλεκτρικός Χάλκινος Δίαυλος Ειδικής Κατασκευής.