Νέα τάση στον κλάδο Power Bus Bar: Η ολοκληρωμένη μόνωση επίστρωσης φέρνει επανάσταση στις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας

Καθοδηγούμενη από την ταχεία ανάπτυξη της νέας ενέργειας, των ηλεκτρονικών ισχύος, των συστημάτων αποθήκευσης ενέργειας και της βιομηχανίας νέων ενεργειακών οχημάτων, η βιομηχανία power bus bar βιώνει ένα κύμα τεχνολογικής αναβάθμισης. Ο κλάδος προχωρά σταθερά προς τέσσερις βασικές κατευθύνσεις: υψηλή ολοκλήρωση, υψηλή μόνωση, συναρμολόγηση υψηλής-απόδοσης και ελαφριά κατασκευή, και έχει εισέλθει επίσημα σε ένα νέο στάδιο ανάπτυξης ολοκληρωμένης μόνωσης για ράβδους ηλεκτρικού διαύλου.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η παραδοσιακή επεξεργασία ράβδων διαύλου από χαλκό και αλουμίνιο περιλαμβάνει κυρίως την κατασκευή γυμνών ράβδων διαύλου πρώτα και στη συνέχεια την εφαρμογή επεξεργασίας μόνωσης μέσω μεθόδων όπως η θέρμανση των σωλήνων συρρίκνωσης και η χειροκίνητη επίστρωση. Η αλυσίδα της διαδικασίας είναι πολύπλοκη και όχι μόνο αυξάνεται το κόστος εργασίας, αλλά η συνοχή της διαδικασίας μόνωσης του προϊόντος είναι δύσκολο να ελεγχθεί και η συνολική παραγωγική απόδοση της δευτερογενούς επεξεργασίας είναι επίσης σε σχετικά χαμηλό επίπεδο. Κάτω από αυτό το υπόβαθρο ανάπτυξης της βιομηχανίας, οι ράβδοι διαύλου με επίστρωση από χαλκό και αλουμίνιο με αυτομόνωση-αναδύθηκαν σταδιακά και έγιναν μια νέα τάση ανάπτυξης στον τομέα των ράβδων ισχύος διαύλου.

Οι επικαλυμμένες μονωμένες ράβδοι διαύλου από χαλκό και αλουμίνιο επικαλύπτονται απευθείας με PVC, PET, PA και εποξειδικά μονωτικά υλικά υψηλής{0} θερμοκρασίας στην επιφάνεια των υποστρωμάτων της ράβδου διαύλου από χαλκό και αλουμίνιο, επιτυγχάνοντας ολοκληρωμένη αγώγιμη και μονωτική απόδοση. Μπορούν να προσαρμοστούν σε διάφορα σενάρια εφαρμογών, όπως EV Battery Connectors, Battery Terminal Bus Bar, κ.λπ. Αυτός ο τύπος μονωμένης ράβδου διαύλου έχει ένα ευρύ φάσμα σεναρίων εφαρμογών, που καλύπτουν πολλούς τομείς όπως νέα ενεργειακά οχήματα, συστήματα αποθήκευσης ενέργειας, φωτοβολταϊκοί μετατροπείς, πασσάλους φόρτισης, ντουλάπια ισχύος, βιομηχανικές συνδέσεις συχνότητας σε συστήματα υποστήριξης πυρήνων διανομής και UPS και νέα ενέργεια.

Οι βιομηχανικές επιχειρήσεις στρέφονται σταδιακά στη χρήση ράβδων διαύλου με μόνωση με επίστρωση και τα βασικά πλεονεκτήματα βρίσκονται σε πολλαπλές πτυχές. Πρώτον, η διαδικασία παραγωγής απλοποιείται. Η παραδοσιακή διαδικασία απαιτεί πολλαπλά βήματα, όπως επεξεργασία γυμνής ράβδου διαύλου, λείανση, τοποθέτηση σωλήνων, θερμοσυρρίκνωση, επίστρωση και στερέωση, ενώ οι επικαλυμμένες μονωμένες ράβδοι διαύλου διαθέτουν μια μονωτική δομή στο εργοστάσιο, η οποία μπορεί να εισέλθει απευθείας στις διαδικασίες κάμψης και συναρμολόγησης, μειώνοντας αποτελεσματικά τις ώρες εργασίας και επιταχύνοντας τον συνολικό ρυθμό παραγωγής. Δεύτερον, βελτιώνεται η συνοχή της ποιότητας του προϊόντος. Η παραδοσιακή χειροκίνητη λειτουργία επίστρωσης είναι επιρρεπής σε ασυνέπεια στο πάχος μόνωσης, τσαλακώματα επιφάνειας, αποκόλληση μονωτικού στρώματος και τοπική υποεπικάλυψη, ενώ η ενσωματωμένη δομή επίστρωσης μόνωσης χύτευσης του αρχικού εργοστασίου έχει υψηλότερη τυποποίηση προδιαγραφών και είναι πιο κατάλληλη για αυτοματοποιημένες απαιτήσεις παραγωγής μεγάλης{{4} κλίμακας.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ταυτόχρονα, αντιμετωπίζοντας τις ολοένα και πιο αυστηρές απαιτήσεις για μόνωση ασφαλείας, έλεγχο αύξησης της θερμοκρασίας και χρήση χώρου σε νέα ενεργειακά συστήματα υψηλής{{0}τάσης, επικαλυμμένες μονωμένες ράβδοι διαύλου, με ισχυρότερη προστασία ασφάλειας, πιο συμπαγή δομική διάταξη και τυποποιημένες προδιαγραφές, πληρούν απόλυτα τα πρότυπα εφαρμογής υψηλής{{1} τάσης του κλάδου.

 

Σε συνδυασμό με τις διαδικασίες υποστήριξης μόνωσης τύπου BusBar με μονωμένη χάλκινη ράβδο με σωλήνα συρρίκνωσης θερμότητας και θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση, ενισχύουν περαιτέρω την προσαρμοστικότητα σε συνθήκες εργασίας υψηλής-τάσης.
Η ευρεία εφαρμογή των επικαλυμμένων μονωμένων ράβδων διαύλου φέρνει επίσης νέες τεχνικές προκλήσεις στα επόμενα στάδια επεξεργασίας. Η κατεργασία κάμψης είναι επιρρεπής στο να προκαλέσει ζημιά στο μονωτικό στρώμα, γρατσουνιές στην επιφάνεια και ρωγμές του στρώματος επικάλυψης και εμφανίζονται συχνά προβλήματα όπως η ανεπαρκής σταθερότητα τοποθέτησης της επεξεργασίας. Ο συμβατικός, συνηθισμένος εξοπλισμός επεξεργασίας χάλκινων ράβδων διαύλου έχει περιορισμένη προσαρμοστικότητα και δεν μπορεί να καλύψει τις ακριβείς απαιτήσεις επεξεργασίας των νέων μονωμένων ράβδων διαύλου.

Ως απόκριση στα χαρακτηριστικά επεξεργασίας των επικαλυμμένων μονωμένων ράβδων διαύλου, ο ειδικός εξοπλισμός επεξεργασίας της βιομηχανίας- έχει βελτιστοποιήσει τη δομή της διαδικασίας για να προσαρμόζεται στην επεξεργασία επικαλυμμένων χάλκινων ράβδων διαύλου, επικαλυμμένων ράβδων διαύλου αλουμινίου και μονωμένων ράβδων διαύλου, μειώνοντας σημαντικά τα προβλήματα εσοχής, γρατσουνίσματος και ζημιάς στην επιφάνεια κατά τη διαδικασία κάμψης. Με βάση την ολοκληρωμένη διαδικασία κάμψης υψηλής

 

Αυτό επιτρέπει την προσαρμογή επεξεργασίας σύνθετων ράβδων χωρικής δομής και εφαρμόζεται ευρέως σε τομείς όπως οι ζυγοί οχημάτων νέας ενέργειας, τα συστήματα σύνδεσης αποθήκευσης ενέργειας, οι φωτοβολταϊκοί μετατροπείς, τα ερμάρια διανομής υψηλής και χαμηλής τάσης και τα βιομηχανικά συστήματα τροφοδοσίας. Βοηθά την παραγωγή της βιομηχανίας να επιτύχει μείωση κόστους, βελτίωση της απόδοσης και τυποποίηση αναβάθμιση της ποιότητας των προϊόντων, και επίσης προωθεί τη διάδοση και εφαρμογή νέων τύπων μονωμένων διαδικασιών διαύλου όπως το InsulatedΕύκαμπτη μπάρα με μόνωση PVC.