Συγκόλληση φούρνου κενού πυρίμαχων επαφών AgW και CuW σε διακόπτες κυκλώματος αέρα βαρέως τύπου (ACB)

Οι επαφές αργύρου-βολφραμίου (AgW) και χαλκού-βολφραμίου (CuW) χρησιμοποιούνται σε απαιτητικές εφαρμογές μεταγωγής όπου η αντίσταση στη διάβρωση του τόξου, η θερμική σταθερότητα και η ηλεκτρική αγωγιμότητα πρέπει να εξισορροπούνται εντός μιας καθορισμένης γεωμετρίας επαφής. Η συγκόλληση φούρνου κενού ενώνει αυτά τα πυρίμαχα υλικά επαφής με αγώγιμα εξαρτήματα στήριξης ενώ περιορίζει την οξείδωση και τη μόλυνση από ροή. Η ακεραιότητα της άρθρωσης εξαρτάται από την προετοιμασία του υποστρώματος, τη συμβατότητα πληρωτικού-μετάλλου, την ομοιομορφία θερμοκρασίας κλιβάνου, την ποιότητα του κενού και την επαληθευμένη περιοχή συγκόλλησης - όχι μόνο την επεξεργασία υπό κενό.

 

 

 

Γιατί χρησιμοποιούνται υλικά επαφής με βάση το βολφράμιο σε διακόπτες υψηλού ρεύματος
Οι διακόπτες κυκλώματος αέρα βαρέως τύπου (ACB) πρέπει να διακόπτουν τα ρεύματα σφάλματος που μπορούν να φτάσουν τα δεκάδες κιλοαμπέρ, ανάλογα με την ονομαστική υπηρεσία της συσκευής και την τελική ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος. Κατά τη διάρκεια της διακοπής, ένα ηλεκτρικό τόξο δημιουργεί έντονη τοπική θέρμανση, μεταφορά υλικού και επαναλαμβανόμενο θερμικό κύκλο στην επιφάνεια επαφής.

 

Το βολφράμιο έχει σημείο τήξης περίπου 3.422 βαθμούς και διατηρεί αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία σε σχέση με πολλά κοινά αγώγιμα μέταλλα. Στις σύνθετες επαφές AgW και CuW, η πλούσια σε βολφράμιο φάση συμβάλλει στην αντίσταση στη διάβρωση του τόξου, ενώ η αγώγιμη φάση υποστηρίζει τη μεταφορά ρεύματος και την απαγωγή θερμότητας. Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από τη σύνθεση, την πυκνότητα, τη μικροδομή, τη γεωμετρία επαφής και την ταχύτητα ανοίγματος του διακόπτη και τη σχεδίαση ελέγχου τόξου.

 

Υλικό επαφής	Τυπικά χαρακτηριστικά υλικού	Κύριο σχέδιο σχεδιασμού
AgW (ασήμι-βολφράμιο)	Πλούσια σε ασήμι αγώγιμη φάση σε συνδυασμό με βολφράμιο για αντοχή στο τόξο	Ισορροπήστε την αγωγιμότητα, την αντίσταση επαφής και την αντίσταση στη διάβρωση για τη λειτουργία μεταγωγής
CuW (χαλκός-βολφράμιο)	Χάλκινη αγώγιμη φάση σε συνδυασμό με βολφράμιο για αντοχή στο τόξο και θερμική σταθερότητα.	Ελέγξτε την αγωγιμότητα, τη θερμική μεταφορά και την απόδοση διάβρωσης σύμφωνα με την επιλεγμένη σύνθεση
Στήριγμα από καθαρό χαλκό	Υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και χρήσιμη ικανότητα μεταφοράς θερμότητας	Απαιτεί κατάλληλη διεπαφή επαφής και προστασία από υπερβολική ζημιά στο τόξο
Υποστήριξη ή υποστήριξη επικοινωνίας με βάση το ασήμι	Μπορεί να παρέχει μια αγώγιμη διεπαφή σύνδεσης σε επιλεγμένα συγκροτήματα	Η συμβατότητα του πληρωτικού και η θερμοκρασία λειτουργίας πρέπει να αξιολογηθούν για την πλήρη άρθρωση

 

Το AgW και το CuW είναι συνήθως σύνθετα υλικά και όχι ομοιογενή κράματα βολφραμίου. Οι ιδιότητές τους ποικίλλουν ανάλογα με το κλάσμα βολφραμίου, την οδό κατασκευής και τη μικροδομή που προκύπτει. Ο προσδιορισμός υλικού από μόνος του είναι ανεπαρκής για τον καθορισμό της απόδοσης διακοπής μιας επαφής.

Ακεραιότητα της άρθρωσης υπό θερμικό κύκλο που προκαλείται από τόξο
Η συγκολλημένη διεπαφή συνδέει το πυρίμαχο στοιχείο επαφής με το στήριγμα ή το στήριγμά του. Κατά τη διάρκεια της εναλλαγής, οι διαβαθμίσεις θερμοκρασίας μπορούν να προκαλέσουν διαφορική διαστολή μεταξύ του σύνθετου υλικού επαφής, του μετάλλου πλήρωσης και του στοιχείου στήριξης. Οι επαναλαμβανόμενοι κύκλοι μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές, να μειώσουν την αποτελεσματική περιοχή συγκόλλησης ή να αυξήσουν την ηλεκτρική αντίσταση.

 

Οι κύριοι κίνδυνοι σχεδιασμού περιλαμβάνουν:
Διαφορική θερμική διαστολή:Τα μέταλλα πλήρωσης AgW, CuW, χαλκού και συγκόλλησης έχουν διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής. Η γεωμετρία του αρμού και το πάχος του στρώματος πλήρωσης πρέπει να προσαρμόζονται στην καταπόνηση που προκύπτει.
Τοπική συστολή ρεύματος:Η ατελής συγκόλληση ή τα κενά συμπλέγματα μειώνουν την αποτελεσματική αγώγιμη περιοχή και μπορούν να δημιουργήσουν τοπική θέρμανση.
Θερμική κόπωση:Η επαναλαμβανόμενη θέρμανση και ψύξη μπορεί να διαδώσει ελαττώματα στη διεπαφή, ιδιαίτερα κοντά σε γωνίες ή απότομες αλλαγές στην τομή.
Παραμόρφωση επαφής-προσώπου:Η υπερβολική ή ανομοιόμορφη θερμότητα συγκόλλησης μπορεί να αλλάξει την επιπεδότητα ή να προκαλέσει παραμόρφωση που επηρεάζει το τελικό διάκενο επαφής και την κατανομή της πίεσης.
Διεπιφανειακή μόλυνση:Τα οξείδια, τα υπολείμματα μηχανικής κατεργασίας και οι παγιδευμένοι ρύποι μπορούν να εμποδίσουν τη διαβροχή και να αποδυναμώσουν την άρθρωση.

Ο συγκολλημένος σύνδεσμος πρέπει επομένως να χαρακτηριστεί ως μέρος του ολοκληρωμένου συγκροτήματος επαφής. Ένα οπτικά αποδεκτό εξωτερικό φιλέτο δεν αποδεικνύει ότι η θαμμένη διεπαφή έχει επαρκή περιοχή σύνδεσης.

 

 

Γιατί η συγκόλληση κενού είναι κατάλληλη για πυρίμαχα συγκροτήματα επαφής
Τα υλικά πλούσια σε βολφράμιο είναι δύσκολο να ενωθούν χρησιμοποιώντας συμβατικές προσεγγίσεις συγκόλλησης επειδή η διαβροχή εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την κατάσταση της επιφάνειας, τη χημεία του πληρωτικού υλικού και τη θερμοκρασία της διεργασίας. Η συγκόλληση φούρνου κενού μειώνει την έκθεση στο ατμοσφαιρικό οξυγόνο και μπορεί να περιορίσει το σχηματισμό οξειδίων σε κατάλληλα προετοιμασμένες επιφάνειες. Αποφεύγει επίσης την εισαγωγή συμβατικών υπολειμμάτων ροής στην άρθρωση όταν η διαδικασία είναι σχεδιασμένη να λειτουργεί χωρίς ροή.

 

Ωστόσο, το κενό δεν εγγυάται 100% διαβροχή. Η διαβροχή παραμένει εξαρτημένη από το σύστημα πλήρωσης-μετάλλου, τη χημεία της επιφάνειας, τη σύνθεση και το πορώδες του υλικού επαφής, το διάκενο της άρθρωσης και τον θερμικό κύκλο. Ορισμένοι συνδυασμοί υλικών ενδέχεται να απαιτούν μια συμβατή στρώση επιμετάλλωσης ή άλλη ειδική επεξεργασία επιφάνειας πριν από τη συγκόλληση.

 

Μια προδιαγραφή διαδικασίας θα πρέπει να ορίζει:
1. Σύνθεση και κατάσταση υποστρώματος, συμπεριλαμβανομένης της ποιότητας AgW ή CuW και του υλικού στήριξης.
2. Προετοιμασία της επιφάνειας και το μέγιστο επιτρεπόμενο διάστημα μεταξύ καθαρισμού και φόρτισης του κλιβάνου.
3. Σύνθεση πληρωτικού-μετάλλου, μορφή, τοποθέτηση και συμβατότητα με τη θερμοκρασία λειτουργίας.
4. Σχεδιασμός αρμού και στερέωσης για τη διατήρηση της ευθυγράμμισης κατά τη θέρμανση.
5. Επίπεδο κενού φούρνου, ρυθμός θέρμανσης, θερμοκρασία εμποτισμού, χρόνος παραμονής και συνθήκες ψύξης.
6. Επιθεώρηση μετά τη χαλκοσυγκόλληση, συμπεριλαμβανομένης της αξιολόγησης της συνδεδεμένης περιοχής και της επαλήθευσης διαστάσεων.

Επιλογή πλήρωσης-μετάλλου συγκόλλησης για συγκροτήματα AgW και CuW
Η επιλογή μετάλλου πλήρωσης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη διαβροχή, τη θερμοκρασία λειτουργίας, την ηλεκτρική αντίσταση, την ολκιμότητα της άρθρωσης και τα θερμικά όρια όλων των εξαρτημάτων. Ένα πληρωτικό που διαβρέχει αποτελεσματικά ένα υπόστρωμα μπορεί να μην παρέχει αποδεκτή συγκόλληση με ένα άλλο χωρίς μια συμβατή κατάσταση επιφάνειας.

 

Κριτήριο επιλογής	Απαίτηση μηχανικής	Κίνδυνος αποτυχίας εάν δεν ελεγχθεί
Συμβατότητα διαβροχής	Επιδεικνύεται διαβροχή στην καθορισμένη ποιότητα AgW/CuW και υλικό στήριξης	Ελλιπής κοινή κάλυψη ή μη δεσμευμένες περιοχές
Θερμοκρασία συγκόλλησης	Πάνω από το υγρό του πληρωτικού και εντός των προβλεπόμενων θερμικών ορίων του συγκροτήματος	Ατελής ροή, υπερβολική αντίδραση ή παραμόρφωση εξαρτημάτων
Ηλεκτρικές ιδιότητες	Αποδεκτή αντίσταση για την προβλεπόμενη διαδρομή ρεύματος	Πρόσθετη πτώση τάσης και τοπική θέρμανση
Θερμική διαστολή	Ο σύνδεσμος μπορεί να ανεχθεί διαφορική διαστολή κατά τη διάρκεια του σέρβις	Διεπιφανειακή ρωγμή υπό θερμική κυκλοποίηση
Θερμοκρασία σέρβις	Το πληρωτικό διατηρεί την επαρκή μηχανική και ηλεκτρική ακεραιότητα στην αναμενόμενη θερμοκρασία λειτουργίας.	Μαλάκωμα αρθρώσεων, ερπυσμός ή πρόωρη υποβάθμιση
Χημική συμβατότητα	Περιορισμένη επιζήμια αντίδραση με το πυρίμαχο σύνθετο και το στήριγμα	Εύθραυστα στρώματα αντίδρασης ή εξασθενημένες διεπαφές

 

Η χημεία πληρωτικού-μετάλλου και η θερμοκρασία συγκόλλησης πρέπει να επιλέγονται για τον πραγματικό συνδυασμό υλικού. Δεν είναι τεχνικά σωστό να συνταγογραφηθεί ένα γενικό κράμα πλήρωσης ή θερμοκρασία κλιβάνου για όλες τις επαφές AgW και CuW.

Ατμόσφαιρα κλιβάνου, απαέρωση και ομοιομορφία θερμοκρασίας
Η συγκόλληση υπό κενό είναι μια ελεγχόμενη θερμική διαδικασία, όχι απλώς η θέρμανση ενός τμήματος μέσα σε έναν θάλαμο κενού. Τα λάδια, οι γυαλιστικές ενώσεις, τα υπολείμματα καθαρισμού και η υγρασία μπορούν να εκτονωθούν κατά τη διάρκεια του κύκλου. Η υπολειμματική μόλυνση μπορεί να επηρεάσει τη διαβροχή ή να συμβάλει στο πορώδες εάν παγιδευτεί αέριο στη διεπιφάνεια.

Η παραγωγική διαδικασία θα πρέπει να ελέγχει τόσο την προετοιμασία του φορτίου όσο και τον κύκλο του κλιβάνου.

 

Μεταβλητή διαδικασίας	Σκοπός	Συνιστώμενος έλεγχος
Καθαρισμός και στέγνωμα	Μειώστε τους υδρογονάνθρακες, την υγρασία και τα σωματίδια	Χρησιμοποιήστε μια επικυρωμένη διαδικασία καθαρισμού και καθορισμένες συνθήκες χειρισμού
Επίπεδο κενού	Περιορίστε την οξείδωση και υποστηρίξτε την κατάλληλη ατμόσφαιρα συγκόλλησης	Καταγράψτε την πίεση έναντι του εγκεκριμένου κύκλου. ορίστε συναγερμούς και όρια απόρριψης
Ρυθμός θέρμανσης	Διαχειριστείτε τις θερμικές κλίσεις και την εξάτμιση αερίων	Δημιουργήστε ένα κατάλληλο προφίλ ράμπας για το πραγματικό φορτίο του κλιβάνου
Θερμοκρασία εμποτισμού	Επιτύχετε την απαιτούμενη ροή πληρωτικού-μετάλλου και διαβροχή	Χρησιμοποιήστε βαθμονομημένη μέτρηση θερμοκρασίας και επικυρωμένο παράθυρο λειτουργίας
Ομοιομορφία θερμοκρασίας	Περιορίστε τη διακύμανση μεταξύ εξαρτημάτων και θέσεων φορτίου	Προσδιορίστε τη ζώνη εργασίας του κλιβάνου και την αντιπροσωπευτική διαμόρφωση φορτίου
Ώρα παραμονής	Αφήστε επαρκή ροή πλήρωσης χωρίς υπερβολική αντίδραση	Καθιερώστε μέσω αντιπροσωπευτικών δοκιμών συγκόλλησης
Ρυθμός ψύξης	Ελέγξτε τις θερμικές κλίσεις και την υπολειπόμενη τάση	Καθορίστε τις συνθήκες ψύξης με βάση τα υλικά και τη γεωμετρία των αρμών

 

Ο κύκλος του κλιβάνου θα πρέπει να επικυρώνεται χρησιμοποιώντας αντιπροσωπευτικά φορτία παραγωγής. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου και η πραγματική θερμοκρασία εξαρτήματος δεν είναι απαραίτητα ταυτόσημα, ιδιαίτερα όταν η μάζα του εξαρτήματος, ο σχεδιασμός του εξαρτήματος και η πυκνότητα φορτίου ποικίλλουν.

 

Ζητήστε δωρεάν αξιολόγηση και προσφορά DFM

 

 

 

Καθορισμός των κριτηρίων αποδοχής για συγκολλημένες επαφές AgW/CuW
Ένας ονομαστικός λόγος κενού 5% ή μικρότερος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στόχος αποδοχής για συγκεκριμένο έργο για μια συγκολλημένη διεπαφή, αλλά δεν είναι καθολικό όριο αποδοχής για όλες τις επαφές ACB. Το επιτρεπόμενο μέγεθος ελαττώματος, η θέση του ελαττώματος και η απαιτούμενη περιοχή συγκόλλησης πρέπει να καθορίζονται από τη σχεδίαση επαφής, την ηλεκτρική λειτουργία, τη μηχανική φόρτιση και τις προδιαγραφές του πελάτη.

 

Η συνολική κενή επιφάνεια από μόνη της δεν μπορεί να προβλέψει την αξιοπιστία της άρθρωσης. Ένα μόνο μεγάλο κενό κοντά σε ένα άκρο με υψηλό φορτίο μπορεί να είναι πιο επιζήμιο από αρκετούς μικρούς, κατανεμημένους πόρους με την ίδια αθροιστική επιφάνεια. Ως εκ τούτου, τα κριτήρια αποδοχής θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τόσο τη συνολική περιοχή ένδειξης όσο και τη θέση, το μέγεθος και την κατανομή των μεμονωμένων ενδείξεων.

 

Ένα ισχυρό σχέδιο επιθεώρησης διακρίνει μεταξύ:
Αναλογία κενών:Η εκτιμώμενη προβλεπόμενη περιοχή των ανιχνευθέντων κενών διαιρούμενη με την εκτιμώμενη περιοχή άρθρωσης.
Αναλογία δεσμευμένης περιοχής:Η εκτιμώμενη περιοχή αποτελεσματικής σύνδεσης διαιρεμένη με την ονομαστική περιοχή διεπαφής.
Μέγιστη ατομική ένδειξη:Η μεγαλύτερη ανιχνευθείσα μη συνδεδεμένη περιοχή ή πόρος.
Θέση ελαττώματος άκρης:Είτε μια ένδειξη τέμνει μια άκρη άρθρωσης ή μια κρίσιμη περιοχή μεταφοράς τάσεων.
Ηλεκτρική απόδοση:Εάν η συναρμολογημένη επαφή πληροί τα καθορισμένα όρια αντίστασης και ανόδου θερμοκρασίας.

Όταν το σχέδιο προσδιορίζει αναλογία κενών που δεν υπερβαίνει το 5%, η διαδικασία επιθεώρησης πρέπει επίσης να καθορίζει τον τρόπο μέτρησης της αξιολογούμενης περιοχής και τον τρόπο επεξεργασίας των ενδείξεων ακμών.

Δοκιμή υπερήχων έναντι καταστροφικής μεταλλογραφικής επιθεώρησης
Η δοκιμή υπερήχων (UT) μπορεί να βοηθήσει στον εντοπισμό ασυνεχειών διεπαφής, αλλά η καταλληλότητά της εξαρτάται από τις διαστάσεις επαφής, τη γεωμετρία των αρμών, την εξασθένηση του υλικού, την πρόσβαση στην επιφάνεια και τις ακουστικές ιδιότητες του σύνθετου υλικού AgW/CuW. Μικρές, καμπύλες ή ακανόνιστες διεπαφές μπορεί να είναι δύσκολο να αξιολογηθούν αξιόπιστα χωρίς επικυρωμένη διαδικασία επιθεώρησης.

 

Για πυκνά πυρίμαχα συγκροτήματα επαφής, η μέθοδος επιθεώρησης θα πρέπει να επιλέγεται μέσω δοκιμών με χρήση αντιπροσωπευτικών αρθρώσεων και γνωστών ή ανεξάρτητα χαρακτηριζόμενων ελαττωμάτων. Η καταστροφική μεταλλογραφία μπορεί να παρέχει άμεσες ενδείξεις για την κατάσταση της διεπαφής στα δειγματοληπτικά μέρη, ενώ η επιθεώρηση με υπερήχους μπορεί να υποστηρίξει μη καταστροφική διαλογή όταν έχει αποδειχθεί επαρκής ικανότητα ανίχνευσης.

 

Μέθοδος επιθεώρησης	Πρωτογενείς πληροφορίες	Φόντα	Περιορισμοί
Δοκιμή υπερήχων (UT)	Εσωτερικές ασυνέχειες και ενδείξεις διεπαφής	Μη καταστροφικό; μπορεί να υποστηρίξει την επιθεώρηση παραγωγής όταν το επιτρέπουν η γεωμετρία και το υλικό	Η ευαισθησία ανίχνευσης εξαρτάται από τη γεωμετρία, τη βαθμονόμηση και την απόκριση του υλικού
Μεταλλογραφική διατομή	Απευθείας όψη της διεπαφής με συγκόλληση, της κατανομής πληρωτικού και των κενών	Αξιολόγηση υψηλής ευκρίνειας της τοπικής δομής άρθρωσης	Καταστρεπτικός; αξιολογεί μόνο το τμήμα ή την τοποθεσία του δείγματος
Ακτινογραφία ή αξονική τομογραφία	Διακυμάνσεις εσωτερικής πυκνότητας και τρισδιάστατη κατανομή ελαττωμάτων, ανάλογα με την τεχνική	Μπορεί να αποκαλύψει εσωτερικά χαρακτηριστικά απρόσιτα για επιθεώρηση επιφάνειας	Η ανάλυση, η αντίθεση και η ανιχνευσιμότητα εξαρτώνται από το πάχος του υλικού και τη γεωμετρία του ελαττώματος
Μέτρηση αντίστασης τεσσάρων συρμάτων	Ηλεκτρική αντίσταση της καθορισμένης διαδρομής ρεύματος	Άμεση μέτρηση ηλεκτρικής απόδοσης	Δεν αποκαλύπτει ανεξάρτητα τη θέση του ελαττώματος ούτε αποδεικνύει τη μηχανική ακεραιότητα
Μηχανική δοκιμή	Δύναμη άρθρωσης υπό καθορισμένο τρόπο φόρτωσης	Αξιολογεί τη φέρουσα απόδοση	Δεν μπορεί να αναπαράγει τη φόρτωση της υπηρεσίας. συνήθως καταστροφικό ή με βάση το δείγμα

 

Για την έκδοση παραγωγής, η επιλεγμένη μέθοδος θα πρέπει να υποστηρίζεται από τεκμηριωμένη διαδικασία, βαθμονομημένο εξοπλισμό, αντιπροσωπευτικά δείγματα αναφοράς και καθορισμένα κριτήρια αποδοχής. Ένα μη καταστροφικό αποτέλεσμα επιθεώρησης δεν θα πρέπει να αναφέρεται ως ποσοτικός λόγος κενού εκτός εάν η μέθοδος έχει αποδειχθεί ότι παρέχει τη μέτρηση αυτή με επαρκή ακρίβεια.

Συσχέτιση αναλογίας κενών με ηλεκτρική και μηχανική απόδοση
Η σχέση μεταξύ του λόγου κενών και της απόδοσης εξαρτάται από το σχήμα της άρθρωσης και τη χωρική κατανομή των ελαττωμάτων. Τα κενά μπορούν να μειώσουν την αποτελεσματική αγώγιμη περιοχή, να αυξήσουν την πυκνότητα ρεύματος γύρω από τις υπόλοιπες συνδεδεμένες περιοχές και να δημιουργήσουν τοπικές θερμικές διαβαθμίσεις. Ταυτόχρονα, τα ελαττώματα κοντά σε ένα άκρο διεπαφής μπορεί να αυξήσουν τη συγκέντρωση τοπικής τάσης υπό θερμικό κύκλο.

 

Ένα σχέδιο επικύρωσης έργου θα πρέπει να συσχετίζει την επιλεγμένη μέθοδο μη καταστροφικής επιθεώρησης με αντιπροσωπευτικές μεταλλογραφικές τομές και ηλεκτρικές μετρήσεις.

 

Στάδιο επαλήθευσης	Μέτρηση	Μηχανικός σκοπός
Αρχικός έλεγχος	Ενδείξεις διεπαφής και κατάσταση διαστάσεων	Καθορίστε τη βασική ποιότητα του συγκολλημένου συγκροτήματος
Αξιολόγηση δεσμευμένης περιοχής	Λόγος κενών, κατανομή ελαττώματος και θέση άκρων όπου είναι μετρήσιμα	Επαληθεύστε τη συμμόρφωση με τα καθορισμένα κριτήρια κοινής αποδοχής
Ηλεκτρολογικές δοκιμές	Αντίσταση τεσσάρων συρμάτων σε καθορισμένα σημεία μέτρησης	Εντοπίστε υπερβολική αντίσταση ή ασταθή ηλεκτρική απόδοση
Θερμική αξιολόγηση	Αύξηση θερμοκρασίας κάτω από ένα καθορισμένο προφίλ ρεύματος	Προσδιορίστε την τοπική θέρμανση που σχετίζεται με αντίσταση ή στένωση ρεύματος
Μηχανική επικύρωση ή επικύρωση κόπωσης	Απόδοση κάτω από καθορισμένα φορτία και κύκλους	Αξιολογήστε την ανθεκτικότητα των αρμών κάτω από αντιπροσωπευτικές συνθήκες σέρβις
Επιθεώρηση μετά τη δοκιμή	Επαναλάβετε τους ηλεκτρικούς και δομικούς ελέγχους	Προσδιορίστε την ανάπτυξη ή τις αλλαγές ελαττώματος μετά τη φόρτωση

 

Τα όρια αποδοχής θα πρέπει να καθοριστούν πριν από την επικύρωση της παραγωγής. Εάν καθορίζεται μέγιστος λόγος κενού 5%, η σχετική μέθοδος δοκιμής, η αβεβαιότητα μέτρησης και το σχέδιο δειγματοληψίας θα πρέπει να συμφωνηθούν με τον πελάτη. Ένα αποτέλεσμα παροδικής αναλογίας κενού δεν αντικαθιστά την ηλεκτρική, θερμική ή μηχανική πιστοποίηση.

 

 

 

Διαχείριση ακανόνιστων προφίλ επαφών και μεγάλων συνδεδεμένων διεπαφών
Οι επαφές τόξου ACB βαρέως τύπου μπορεί να χρησιμοποιούν μη κυκλικά προφίλ, κλιμακωτές τομές, καμπύλες επιφάνειες ή μεγάλες επιφάνειες επαφής. Αυτές οι γεωμετρίες αυξάνουν τη σημασία της επαναληψιμότητας του εξαρτήματος, της τοποθέτησης του πληρωτικού υλικού και του ελέγχου διαστάσεων κατά τη συγκόλληση κενού.

 

Μια μεγαλύτερη ονομαστική διεπαφή δεν παράγει αυτόματα μια μεγαλύτερη αποτελεσματική περιοχή σύνδεσης. Η κατανομή του πληρωτικού μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το διάκενο της άρθρωσης, την επιπεδότητα της επιφάνειας, την πίεση του εξαρτήματος και τη θέση του εξαρτήματος εντός του φορτίου του κλιβάνου. Τα ακανόνιστα σχήματα μπορεί επίσης να αναπτύξουν ανομοιόμορφες θερμικές κλίσεις κατά τη θέρμανση και την ψύξη.

 

Η ανασκόπηση μηχανικής θα πρέπει να προσδιορίζει χαρακτηριστικά κρίσιμης ποιότητας πριν από την κυκλοφορία των εργαλείων και των εξαρτημάτων:
Διαστάσεις και επιπεδότητα προσώπου επαφής:Ελέγξτε τη γεωμετρία που καθορίζει τη διεπαφή ζευγαρώματος και την πίεση επαφής.
Διαστάσεις συγκολλημένης διεπαφής:Καθορίστε την ονομαστική περιοχή άρθρωσης και τις περιοχές όπου οι μη δεσμευμένες ενδείξεις είναι απαράδεκτες.
Τοποθέτηση πλήρωσης:Αποτρέψτε τη μετατόπιση, την ατελή κάλυψη ή την υπερβολική συσσώρευση πληρωτικού υλικού κατά τη θέρμανση.
Ακαμψία και ευθυγράμμιση του εξαρτήματος:Διατηρήστε τη σχεδιασμένη θέση χωρίς να επιβάλλετε περιττή πίεση σε εύθραυστα ή πορώδη υλικά επαφής.
Επίδομα μηχανικής κατεργασίας μετά τη χαλκογραφία:Λάβετε υπόψη τις παραμορφώσεις και τις εργασίες φινιρίσματος που απαιτούνται για την επίτευξη του τελικού προφίλ επαφής.
Ιχνηλασιμότητα:Συνδέστε το έτοιμο συγκρότημα με τα καθορισμένα υλικά, τον κύκλο του κλιβάνου και τα αρχεία επιθεώρησης.

Το σχέδιο πρέπει να διακρίνει τις ονομαστικές διαστάσεις από τις λειτουργικές ανοχές. Θα πρέπει να εφαρμόζονται αυστηρές ανοχές σε χαρακτηριστικά που επηρεάζουν την ευθυγράμμιση της επαφής, την ηλεκτρική απόδοση ή την προσαρμογή του συγκροτήματος και όχι αδιακρίτως σε κάθε επιφάνεια.

Μηχανική κατεργασία μετά τη συγκόλληση και επαλήθευση διαστάσεων
Ορισμένα συγκροτήματα απαιτούν λείανση ή κατεργασία μετά τη συγκόλληση για να επιτευχθεί το τελικό προφίλ επαφής, η κατάσταση της επιφάνειας ή οι διαστάσεις τοποθέτησης. Αυτές οι εργασίες πρέπει να αποφεύγουν την εισαγωγή ρωγμών, θρυμματισμού άκρων ή υπερβολικής υπολειπόμενης τάσης στο πυρίμαχο υλικό επαφής ή στη συγκολλημένη διεπιφάνεια.

 

Η επαλήθευση διαστάσεων θα πρέπει να χρησιμοποιεί μια δομή αναφοράς που αντικατοπτρίζει τις απαιτήσεις τοποθέτησης και ζευγαρώματος του τελικού συγκροτήματος. Η επιθεώρηση της μηχανής μέτρησης συντεταγμένων (CMM) μπορεί να επαληθεύσει πολύπλοκα προφίλ και σχέσεις θέσης όπου η γεωμετρία του εξαρτήματος και η στρατηγική μέτρησης είναι κατάλληλα.

 

Ποιοτικό χαρακτηριστικό	Προσέγγιση επαλήθευσης	Βάση αποδοχής
Προφίλ επαφής-προσώπου	CMM, οπτική μέτρηση ή κατάλληλο ειδικό μετρητή	Εγκεκριμένο σχέδιο
Επιπεδότητα και παραλληλισμός	CMM ή επικυρωμένη μέθοδος μέτρησης επιφάνειας	Λειτουργικές απαιτήσεις για τη διεπαφή επαφής
Θέση οπής τοποθέτησης	CMM ή αποκλειστικό εξάρτημα επιθεώρησης	Ανοχή θέσης που βασίζεται σε δεδομένα
Συγκολλημένη ακεραιότητα της άρθρωσης	Πιστοποιημένο UT, ακτινογραφία, μεταλλογραφία ή καθορισμένος συνδυασμός	Εγκεκριμένα κριτήρια κοινής αποδοχής
Ηλεκτρική αντίσταση	Μέτρηση Kelvin τεσσάρων συρμάτων	Καθορισμένη αντίσταση και ανοχή
Επιφανειακά ελαττώματα	Οπτική επιθεώρηση υπό καθορισμένο φωτισμό και μεγέθυνση όπου απαιτείται	Εγκεκριμένα οπτικά κριτήρια
Μεγάλη συνέπεια	Στατιστική διαστατική παρακολούθηση και ιχνηλασιμότητα	Σχέδιο ελέγχου πελατών και συμφωνημένα κριτήρια ικανότητας διαδικασίας

 

Τα αποτελέσματα CMM καθορίζουν τη συμμόρφωση διαστάσεων. δεν αποδεικνύουν εσωτερική ακεραιότητα συγκόλλησης. Ομοίως, μια διεπαφή με ηχοκόλληση δεν εγγυάται ότι το τελικό προφίλ επαφής πληροί τις ανοχές συναρμολόγησης του. Αυτά τα χαρακτηριστικά απαιτούν χωριστή επαλήθευση.

Προσόντα παραγωγής και τεκμηρίωση ποιότητας τύπου αυτοκινήτου
Όταν ο πελάτης απαιτεί ένα πακέτο ποιότητας τύπου αυτοκινήτου, το σχέδιο ελέγχου θα πρέπει να συνδέει την πιστοποίηση υλικού, τα αρχεία κύκλου κλιβάνου, την επιθεώρηση διαστάσεων, τη δοκιμή ακεραιότητας των αρμών και την ηλεκτρική επαλήθευση με την εγκεκριμένη αναθεώρηση εξαρτήματος.

 

Η πιστοποίηση IATF 16949 θα πρέπει να διεκδικείται για τη συγκεκριμένη τοποθεσία κατασκευής μόνο όταν έχει επαληθευτεί η κατάσταση πιστοποίησής της. Ο πελάτης μπορεί να απαιτεί τεκμηρίωση επιπέδου 3 PPAP, αλλά το επίπεδο υποβολής και τα κριτήρια έγκρισης πρέπει να συμφωνηθούν για κάθε πρόγραμμα.

 

Ένα κατάλληλο πακέτο προσόντων μπορεί να περιλαμβάνει:
Πιστοποιητικά υλικού για την καθορισμένη ποιότητα AgW/CuW, υλικό υποστήριξης και πληρωτικό συγκόλλησης.
Αρχεία προετοιμασίας επιφάνειας και κύκλου κλιβάνου, συμπεριλαμβανομένων καθορισμένων παραμέτρων διεργασίας.
Εκθέσεις επιθεώρησης διαστάσεων για όψεις επαφής, χαρακτηριστικά στερέωσης και συνολική γεωμετρία συναρμολόγησης.
Δεδομένα επικύρωσης για την επιλεγμένη μέθοδο μη καταστροφικής επιθεώρησης.
Μεταλλογραφικά αποτελέσματα από αντιπροσωπευτικά δείγματα πιστοποίησης.
Εκθέσεις δοκιμών ηλεκτρικής αντίστασης και, όπου καθορίζεται, ανόδου θερμοκρασίας.
Σχέδια ελέγχου, στοιχεία συστημάτων μέτρησης και ιχνηλασιμότητα παρτίδας.
Εγκεκριμένες διαδικασίες απόκλισης και ελέγχου αλλαγής για παραμέτρους υλικών, εργαλείων, χημείας πλήρωσης ή συγκόλλησης.

 

Ζητήστε δωρεάν αξιολόγηση και προσφορά DFM

 

 

Δεδομένα που απαιτούνται για μια προσφορά OEM και τον έλεγχο DFM
Μια τεχνικά έγκυρη προσφορά απαιτεί το υλικό, τη γεωμετρία, τις συνθήκες υπηρεσίας και τις απαιτήσεις ποιότητας που καθορίζουν τη σκοπιμότητα της διαδικασίας. Για ένα συγκρότημα επαφής τόξου διακόπτη κυκλώματος, η αρχική αναθεώρηση θα πρέπει να καθορίσει:

 

Δεδομένα εισόδου	Γιατί έχει σημασία
Απαιτήσεις σύνθεσης, ποιότητας και πυκνότητας AgW/CuW	Προσδιορίζει τη συμπεριφορά του υλικού και την καταλληλότητα της διαδικασίας σύνδεσης
Υποστήριξη υλικού και διαμόρφωσης διεπαφής	Καθιερώνει ζητήματα συμβατότητας πληρωτικού και θερμικής διαστολής
2D σχέδιο και τρισδιάστατο μοντέλο CAD	Καθορίζει το προφίλ επαφής, την ονομαστική περιοχή άρθρωσης και τις κρίσιμες διαστάσεις
Προδιαγραφές πλήρωσης συγκόλλησης, εάν είναι σταθερό	Περιορίζει τον κατάλληλο θερμικό κύκλο και τη χημεία των αρθρώσεων
Απαιτήσεις ονομαστικής διακοπής ρεύματος και βραχυκυκλώματος	Παρέχει το πλαίσιο για την ηλεκτρική και θερμική πιστοποίηση
Συνθήκες λειτουργίας και θερμικού κύκλου	Καθορίζει την απαιτούμενη αξιολόγηση αντοχής
Μέγιστος λόγος κενού και κριτήρια δεσμευμένης περιοχής	Καθιερώνει τη βάση αποδοχής της επιθεώρησης
Ετήσια ζήτηση και μέγεθος παρτίδας	Ενημερώνει τη φόρτωση του κλιβάνου, το σχεδιασμό των εξαρτημάτων και τον προγραμματισμό επιθεώρησης
Απαιτούμενη τεκμηρίωση ποιότητας	Καθορίζει τα αρχεία επικύρωσης και το πακέτο υποβολής πελατών

 

Η απόδοση βραχυκυκλώματος είναι ιδιότητα του πλήρους σχεδιασμού του διακόπτη κυκλώματος και του επικυρωμένου συστήματος διακοπής του. Ένα συγκρότημα συγκολλημένης επαφής δεν μπορεί να καθορίσει ανεξάρτητα την ονομαστική ικανότητα θραύσης ενός ACB. Το υλικό επαφής, η γεωμετρία, ο μηχανισμός λειτουργίας, ο θάλαμος τόξου και οι συνθήκες δοκιμής πρέπει να λαμβάνονται υπόψη μαζί.

Πεδίο τροφοδοσίας Apollo για συγκροτήματα επαφών με σκληρό συγκόλληση AgW/CuW
Η Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd μπορεί να επανεξετάσει τα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις για πυρίμαχα συγκροτήματα επαφής που προορίζονται για βιομηχανικό εξοπλισμό μεταγωγής. Η οδός κατασκευής θα πρέπει να επιβεβαιώνεται σε σχέση με τον πραγματικό σχεδιασμό των εξαρτημάτων και τις δυνατότητες του τόπου παραγωγής που προμηθεύει.

 

Η συζήτηση της μηχανικής θα πρέπει να επικεντρωθεί στη συμβατότητα υλικών, τη διαμόρφωση των αρμών, τις απαιτήσεις κύκλου κλιβάνου, τις ανοχές διαστάσεων και τη μέθοδο επιθεώρησης που απαιτείται για την επαλήθευση της θαμμένης διεπαφής. Για μεγάλες ή ακανόνιστες επαφές AgW/CuW, αυτές οι αποφάσεις θα πρέπει να επιλυθούν πριν δεσμευτούν τα εργαλεία παραγωγής και τα δείγματα πιστοποίησης.

 

Ο στόχος είναι μια τεκμηριωμένη προδιαγραφή κατασκευής που συνδέει το σχέδιο με επαναλαμβανόμενες συνθήκες διαδικασίας και μετρήσιμα κριτήρια αποδοχής. Όταν ο πελάτης προσδιορίζει αναλογία κενών που δεν υπερβαίνει το 5%, η μέθοδος επιθεώρησης και η αποδεδειγμένη ικανότητα ανίχνευσης θα πρέπει να περιλαμβάνονται στο συμφωνημένο σχέδιο ποιότητας.

 

 

Για ποια αναλογία κενού είναι αποδεκτήεπαφές AgW και CuW με συγκόλληση κενού?
Ένα έργο μπορεί να προσδιορίζει έναν μέγιστο λόγο κενού 5%, αλλά αυτό δεν είναι καθολικό όριο βιομηχανίας. Η αποδοχή πρέπει να ορίζει τη μέθοδο επιθεώρησης, την αξιολογούμενη περιοχή της άρθρωσης, τη μέγιστη μεμονωμένη ένδειξη και την αντιμετώπιση των ελαττωμάτων των άκρων.

Μπορεί η συγκόλληση κενού να εγγυηθεί 100% διαβροχή στις επαφές με βάση το βολφράμιο;
Όχι. Το κενό μειώνει τον κίνδυνο οξείδωσης, αλλά δεν εγγυάται την πλήρη διαβροχή. Τα αποτελέσματα εξαρτώνται από τη χημεία του πληρωτικού υλικού, την κατάσταση του υποστρώματος, την προετοιμασία της επιφάνειας, το διάκενο αρμού και τον κατάλληλο κύκλο κλιβάνου. Απαιτούνται αντιπροσωπευτικές δοκιμές και κοινή επαλήθευση ακεραιότητας.

Ποια έγγραφα επιθεώρησης πρέπει να παρέχει ένας προμηθευτής OEM για συγκολλημένες επαφές ACB;
Το συμφωνημένο πακέτο μπορεί να περιλαμβάνει πιστοποιητικά υλικού, αρχεία κύκλου κλιβάνου, αναφορές διαστάσεων, πιστοποιημένα μη καταστροφικά αποτελέσματα επιθεώρησης, μεταλλογραφικά δείγματα, ηλεκτρικές μετρήσεις και ιχνηλασιμότητα παρτίδας. Η τεκμηρίωση PPAP θα πρέπει να ακολουθεί το καθορισμένο επίπεδο υποβολής του πελάτη.