Γιατί ο καθαρός χαλκός, η πρώτη ύλη για τα εξαρτήματα σφράγισης χαλκού, ονομάζεται πορφυρός χαλκός;

Ο καθαρός χαλκός ονομάζεται πορφυρός χαλκός κυρίως λόγω του χρώματος της επιφανειακής του μεμβράνης οξειδίου. Όταν ο βιομηχανικός καθαρός χαλκός εκτίθεται στην ατμόσφαιρα, ένα πυκνό φιλμ οξειδίου σχηματίζεται φυσικά στην επιφάνειά του. Αυτή η ταινία παρουσιάζει μια "κοκκινωπή-μωβ" απόχρωση, αντί για το έντονο μοβ του βιολετί. Είναι αυτό το μωβ μεμβράνη οξειδίου που δίνει στον καθαρό χαλκό την κοινή του ονομασία, "πορφυρός χαλκός", ένα χαρακτηριστικό που παρατηρείται σαφώς από τις προσαρμοσμένες εταιρείες σφράγισης χαλκού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Εκτός από το όνομά του, η κρυσταλλική δομή και η μικροδομή του καθαρού χαλκού καθορίζουν επίσης τη θέση του πυρήνα του στη βιομηχανία σφράγισης χαλκού. Ο καθαρός χαλκός διατηρεί μια όψη-κεντρική κυβική (FCC) κρυσταλλική δομή τόσο σε υψηλές όσο και σε χαμηλές θερμοκρασίες. Αυτή η κρυσταλλική δομή του δίνει εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, πολύ μεγαλύτερη από αυτή του ορείχαλκου, του μπρούντζου και άλλων κραμάτων χαλκού. Αυτός είναι ο βασικός λόγος για τον οποίο ο καθαρός χαλκός χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρικά προϊόντα σφράγισης χαλκού. Η ηλεκτρική αγωγιμότητα της σφράγισης φύλλων χαλκού εξαρτάται άμεσα από τις ιδιότητες του υλικού του καθαρού χαλκού.

Από μικροσκοπική σκοπιά, καθώς-χυτός χαλκός έχει -φασική δομή. Όταν υπάρχουν ιχνοστοιχεία, σχηματίζει -στερεά διαλύματα ή σωματίδια και ενώσεις δεύτερης{{4} φάσης και σε σοβαρές περιπτώσεις μπορεί να εμφανιστούν ελαφροί δενδριτικοί κρύσταλλοι. Μετά την επεξεργασία και την παραμόρφωση, η δομή του χαλκού αλλάζει ανάλογα, σχηματίζοντας μια παραμορφωμένη δομή. Αυτό το δομικό χαρακτηριστικό το καθιστά κατάλληλο για διάφορες διεργασίες σφράγισης χαλκού. Η διαμόρφωση ακριβείας των εξαρτημάτων ηλεκτρικής σφράγισης χαλκού βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στην εξαιρετική δομική σταθερότητα του χαλκού.

Ο χαλκός έχει εξαιρετικά εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας, που είναι ένας βασικός λόγος για τον οποίο είναι η προτιμώμενη πρώτη ύλη για τη σφράγιση χαλκού. Στη βιομηχανική παραγωγή, ο χαλκός παρέχεται σχεδόν εξ ολοκλήρου ως μεταποιημένα προϊόντα. Η εξαιρετική πλαστικότητά του επιτρέπει ρυθμό επεξεργασίας έως και 99%, επιτρέποντας την ολοκλήρωση πολλαπλών διεργασιών σφράγισης χωρίς ενδιάμεση ανόπτηση, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της σφράγισης από χαλκό. Η μαζική παραγωγή του Metal Stamping Parts Electric Copper βασίζεται στην εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας του χαλκού.

Ο χαλκός έχει χαμηλή θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης, μόνο 200-280 βαθμούς. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή των ιδιοτήτων του υλικού μέσω διεργασιών ανόπτησης κατά τη χάλκινη σφράγιση. Όταν προστίθενται ορισμένα στοιχεία κράματος, η θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χαλκού αυξάνεται ή μειώνεται. Με την αύξηση της θερμοκρασίας και του χρόνου ανόπτησης, οι ανακρυσταλλωμένοι κόκκοι αναπτύσσονται σημαντικά, επηρεάζοντας τη σκληρότητα και την ολκιμότητα του χαλκού. Ο έλεγχος απόδοσης των εξαρτημάτων σφράγισης χαλκού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από αυτό το χαρακτηριστικό ανόπτησης.

Το πιο κοινό φαινόμενο στην ανόπτηση μικροδομής του χαλκού είναι η ανόπτηση διδύμων, τυπικό χαρακτηριστικό της μικροδομής του χαλκού. Στην όψη-κεντρικού κυβικού κρυστάλλου χαλκού, τα άτομα είναι διατεταγμένα με στενό-τρόπο στο (111) κρυσταλλικό επίπεδο, ενώ τα δίδυμα ανόπτησης σχηματίζονται από άτομα διατεταγμένα συμμετρικά γύρω από ένα ορισμένο επίπεδο κρυστάλλου. Αυτή η μικροδομή ενισχύει περαιτέρω την ολκιμότητα και την σκληρότητα του χαλκού, ανταποκρινόμενη στις απαιτήσεις των διαδικασιών σφράγισης υψηλής{{5}ακρίβειας, όπως η σφράγιση με λωρίδες χαλκού.