Ανάλυση των αιτιών και του υλικού επαφής Εφαρμογές ηλεκτρομαγνητικών ηλεκτρονόμων κατά τη διάρκεια λειτουργίας υψηλής συχνότητας-

Τα ηλεκτρομαγνητικά ρελέ σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και εξοπλισμό ελέγχου παλμών συχνά αντιμετωπίζουν παρατεταμένη παλινδρομική-λειτουργία υψηλής συχνότητας, με αποτέλεσμα τα περίβλήματά τους να γίνονται εξαιρετικά ζεστά στην αφή. Το προσωπικό συντήρησης συχνά δυσκολεύεται να διακρίνει εάν η θερμότητα προέρχεται από το πηνίο ή τις αγώγιμες επαφές, με αποτέλεσμα λανθασμένη διάγνωση και σημαντικά αυξημένο κόστος συντήρησης. Οι επαφές είναι τα βασικά στοιχεία που μεταφέρουν το ρεύμα φορτίου. Η χρήση σταθερών επαφών Silver Copper Composite Rivet μπορεί να μειώσει τον θεμελιώδη κίνδυνο συνεχούς υπερθέρμανσης στο κύκλωμα επαφής από την πηγή. Η θέρμανση σε πηνίο είναι συνεχής θέρμανση Joule, παράγοντας σταθερή θερμότητα κατά την ενεργοποίηση. Η θέρμανση επαφής, από την άλλη πλευρά, συσσωρεύεται με κάθε παλμό ενεργοποίησης και απενεργοποίησης. η διακοπή του τόξου επιδεινώνει περαιτέρω την άνοδο της θερμοκρασίας. Οι λογικές θέρμανσης των δύο είναι σαφώς διαφορετικές.

Στον ιστότοπο, μια απλή δοκιμή αφής μπορεί να χρησιμοποιηθεί- για τον αρχικό προσδιορισμό της πηγής θερμότητας. Αφού ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά, αγγίξτε απαλά διαφορετικές περιοχές του περιβλήματος του ρελέ. Το πηνίο βρίσκεται συνήθως στο κάτω μέρος ή στο πλάι του περιβλήματος. Εάν η θερμοκρασία σε αυτήν την περιοχή είναι σημαντικά υψηλότερη, είναι πιθανό να οφείλεται σε μη φυσιολογική τάση πηνίου ή σε κακή απαγωγή θερμότητας. Εάν η υψηλή θερμοκρασία είναι συγκεντρωμένη στους ακροδέκτες καλωδίωσης, οι απώλειες του κυκλώματος επαφής είναι η κύρια αιτία. Οι κατώτερες επαφές είναι επιρρεπείς σε αυξημένη αντίσταση επαφής λόγω διάβρωσης του τόξου. Οι αγώγιμοι ακροδέκτες κατασκευασμένοι από σύνθετα πριτσίνια επαφής για ρελέ καταστέλλουν αποτελεσματικά τη συνεχή αύξηση της αντίστασης επαφής με την πάροδο του χρόνου, μειώνοντας την πρόσθετη αύξηση της θερμοκρασίας που προκαλείται από την απώλεια ρεύματος.

Για τον ακριβή προσδιορισμό της πηγής θερμότητας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός υπέρυθρης θερμογραφίας και θερμικής απεικόνισης για τη σάρωση της κατανομής θερμοκρασίας του περιβλήματος. Θα εμφανιστεί μια σαφής διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του πηνίου και των περιοχών επαφής, με την περιοχή υψηλής- θερμοκρασίας να αντιστοιχεί άμεσα στην ελαττωματική πηγή θερμότητας. Η δοκιμή -βήμα προς{4}}βήμα όχι-φόρτωσης είναι μια πιο αξιόπιστη μέθοδος αναγνώρισης. Λειτουργώντας μόνο με το πηνίο συνδεδεμένο και το φορτίο αποσυνδεδεμένο, η θερμότητα του περιβλήματος παράγεται αποκλειστικά από το πηνίο. μια ξαφνική αύξηση της θερμοκρασίας μετά τη σύνδεση του φορτίου δείχνει ότι η απώλεια ρεύματος στις επαφές συμβάλλει στην παραγωγή θερμότητας. Υπό συνθήκες λειτουργίας υψηλής-συχνότητας, το επαναλαμβανόμενο τόξο των επαφών προκαλεί ταχεία φθορά των συνηθισμένων υλικών. Το Silver Cadmium Electrical Contact, με τη σύνθετη δομή του από ασήμι{10}}χάλκινο, έχει πολύ μεγαλύτερη αντίσταση στην κρούση τόξου από ό,τι οι απλές-μεταλλικές επαφές.

Τα σφάλματα υπερθέρμανσης του πηνίου προκαλούνται συχνά από υπερβολική τάση τροφοδοσίας, κακή απαγωγή θερμότητας σε κλειστούς χώρους και υπερτάσεις ρεύματος που προκαλούνται από συχνή ενεργοποίηση και απενεργοποίηση. Η αντιμετώπιση προβλημάτων απαιτεί μόνο έλεγχο των παραμέτρων τροφοδοσίας ελέγχου και βελτίωση του αερισμού του εξοπλισμού. Η υπερθέρμανση των επαφών προκαλείται από ένα πιο περίπλοκο σύνολο παραγόντων. Η υπέρβαση του ονομαστικού ρεύματος φορτίου, οι υπερτάσεις από χωρητικά φορτία και η αυξημένη αντίσταση επαφής λόγω οξείδωσης και διάβρωσης μπορούν όλα να επιδεινώσουν την παραγωγή θερμότητας. Κατά τη συντήρηση και τη δοκιμή, μπορεί να μετρηθεί η πτώση τάσης κλεισίματος επαφής. Η τυπική τιμή θα πρέπει να ελέγχεται εντός δεκάδων millivolt. Μια υπερβολική πτώση τάσης υποδηλώνει έντονη φθορά επαφής και η αντικατάσταση των επαφών με επαφές AgCdO διμεταλλικού ασημί πριτσίνιου κατάλληλες για τις συνθήκες λειτουργίας μπορεί να αποκαταστήσει γρήγορα την αγωγιμότητα της επαφής.

Ενώ η υπερθέρμανση του περιβλήματος του ρελέ δεν είναι πάντα σφάλμα, η παρατεταμένη υπερθέρμανση επιταχύνει τη γήρανση της εσωτερικής μόνωσης και μειώνει τη συνολική διάρκεια ζωής της συσκευής. Η ακριβής αναγνώριση της πηγής θερμότητας είναι απαραίτητη προϋπόθεση για αποτελεσματική συντήρηση. Τα σφάλματα πηνίου απαιτούν μόνο προσαρμογές στις συνθήκες παροχής ρεύματος και ψύξης, ενώ η υποβάθμιση της επαφής απαιτεί την αντικατάσταση αγώγιμων εξαρτημάτων κατάλληλων για συνθήκες λειτουργίας υψηλής-συχνότητας. Οι μέθοδοι επισκευής για αυτά τα δύο ζητήματα είναι εντελώς διαφορετικές. Η σύγχυση του σημείου σφάλματος θα έχει ως αποτέλεσμα την περιττή αντικατάσταση εξαρτημάτων. Σε εξοπλισμό παλμών υψηλής-εκκίνησης-διακοπής και υψηλού- ρεύματος, η μαζική παραγωγή υλικών Contact Electrical Bi-μεταλλικού Contact Rivets μπορεί να ελέγξει σταθερά την αύξηση της θερμοκρασίας επαφής μακροπρόθεσμα, μειώνοντας τη συχνότητα σφαλμάτων υπερθέρμανσης του ρελέ και ελαχιστοποιώντας το κόστος συντήρησης της γραμμής παραγωγής.

Αντιμετωπίζοντας την πρόκληση υψηλών-θερμοκρασιών διαφόρων ρελέ-υψηλών συχνοτήτων, που-αναπτύχθηκε και κατασκευάστηκε μαζικά-Επαφή Ασημί Χαλκού Σύνθετο Πριτσίνισυνδυάζει υψηλή αγωγιμότητα, αντίσταση τόξου και χαμηλή αντίσταση επαφής. Είναι συμβατό με διάφορα επαγωγικά, χωρητικά και ωμικά φορτία, καθυστερώντας σημαντικά την οξείδωση και τη διάβρωση επαφής και σταθεροποιώντας την άνοδο της θερμοκρασίας επαφής. Κατάλληλο για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, έλεγχο παλμών και άλλο εξοπλισμό υψηλής-συχνότητας σε όλα τα σενάρια, επιλύει πλήρως το πρόβλημα υπερθέρμανσης του περιβλήματος του ρελέ που προκαλείται από τη θέρμανση επαφής από την σκοπιά του υλικού. Για την επιλογή υλικού επικοινωνίας ή τις ανάγκες μαζικής αγοράς, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για δοκιμή δείγματος και τιμολόγηση.