Εξαρτήματα σφράγισης από χαλκό ακριβείας
Περιγραφή προϊόντων
Τα εξαρτήματα σφράγισης από χαλκό ακριβείας χρησιμοποιούν μια-προοδευτική μήτρα υψηλής ακρίβειας και διαδικασία σύνθετης σφράγισης πολλαπλών-σταθμών, επιτυγχάνοντας ολοκληρωμένη μορφοποίηση από υλικό πηνίου έως τελική κατασκευή. Μέσω αυστηρού σχεδιασμού καλουπιού, ελέγχου διαστάσεων και επεξεργασίας επιφανειών, επιτυγχάνουμε ολοκληρωμένες αναβαθμίσεις στην αγωγιμότητα, τη σταθερότητα του σχήματος, τη μηχανική αντοχή και τη συνοχή της συναρμολόγησης.
Οι συναρμολογήσεις μας Silver Contact Rivet επικεντρώνονται σε τρέχοντα σενάρια διακοπής και εναλλαγής. Μέσω μιας σύνθετης δομής "υπόστρωμα χαλκού + επαφών-με βάση το ασήμι", βελτιώνουν σημαντικά την αντοχή στο τόξο, την αντίσταση συγκόλλησης, την αντίσταση στη φθορά και την αγωγιμότητα, καθιστώντας τα απαραίτητα βασικά στοιχεία επαφής στις βιομηχανίες ρελέ, επαφέα, διακόπτη, μικρο-μοτέρ και χαμηλής-τάσης ηλεκτρικών συσκευών.
Φύση και χαρακτηριστικά προϊόντος: Τα συνδυασμένα πλεονεκτήματα των επαφών υψηλής-Σχηματισμού ακριβείας + υψηλής{2}}ποιότητας
Υψηλή αγωγιμότητα
Το υλικό χαλκού διαθέτει εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, επιτρέποντας στα τυπωμένα μέρη να διατηρούν χαμηλή αντίσταση, χαμηλή παραγωγή θερμότητας και υψηλή απόδοση σε σενάρια υψηλού-τρέχοντος.
01
Σταθερή Μηχανική Δομή Αντοχή
Οι προοδευτικές μήτρες πολλαπλών-σταθμών σε συνδυασμό με τη δευτερεύουσα διαμόρφωση εξασφαλίζουν υψηλή συνοχή διαστάσεων εξαρτημάτων και ελεγχόμενες ανοχές μορφής και θέσης, προσαρμόζονται σε κραδασμούς υψηλής{{1}συχνότητας και μακροπρόθεσμα-μηχανικά φορτία.
02
Εξαιρετική Ηλεκτρική Απόδοση Επικοινωνίας
Τα σημεία επαφής από ασήμι χρησιμοποιούν υλικά-ασήμι ή κράμα ασημιού υψηλής καθαρότητας, που διαθέτουν χαμηλή αντίσταση επαφής, εξαιρετική αντοχή στο τόξο και μεγάλη-σταθερότητα εναλλαγής.
03
Ισχυρή συγκόλληση σύνθετης δομής
Οι διεργασίες κρύου πριτσίνωσης, θερμού πριτσίνωσης ή συγκόλλησης σε φούρνο- επιτυγχάνουν ισχυρό δεσμό μεταξύ του χάλκινου υποστρώματος και της ασημένιας δομής επαφής, διασφαλίζοντας τη διάρκεια ζωής της επαφής και την τρέχουσα αξιοπιστία.
04
Προσαρμόσιμος σχεδιασμός
Ιδιαίτερα προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στη δομή του εξοπλισμού των πελατών, τους περιορισμούς χώρου, τις ηλεκτρικές παραμέτρους, τη βαθμολογία θερμοκρασίας και τις απαιτήσεις μηχανικής αντοχής.
05
Κατασκευαστικά πλεονεκτήματα: Η συνεργιστική τέχνη της σφράγισης ακριβείας και του αυτοματοποιημένου πριτσίνωσης
Τεχνολογία προοδευτικής μήτρας υψηλής ακρίβειας-Πολλαπλών σταθμών-
Η βασική μας ανταγωνιστικότητα έγκειται στο σχεδιασμό και την κατασκευή προοδευτικών μήτρων ικανών να σχηματίζουν σύνθετα χάλκινα μέρη σε μία μόνο λειτουργία. Ένα μόνο καλούπι μπορεί να ενσωματώσει δεκάδες διεργασίες όπως διάτρηση, τυφλό, κάμψη, σφράγιση και πριτσίνωμα, παρέχοντας μια τέλεια αναφορά τοποθέτησης για το επόμενο κάρφωμα.
Ενσωματωμένη αυτοματοποιημένη ενσωμάτωση καθηλώσεων
Ενσωματώνουμε απρόσκοπτα αυτοματοποιημένους σταθμούς εργασίας πριτσίνωσης στη γραμμή παραγωγής σφράγισης. Χρησιμοποιώντας ρομποτικούς βραχίονες ή συσκευές τροφοδοσίας υψηλής-ταχύτητας, οι ασημένιες επαφές παραδίδονται με ακρίβεια στα εξαρτήματα σφράγισης υψηλής-ταχύτητας, ολοκληρώνοντας το στιγμιαίο πριτσίνωμα και επιτυγχάνοντας ολοκληρωμένο "στάμπινγκ-καθηλωμένο".
Ιδιόκτητη Επεξεργασία Υλικού Χαλκού
Είμαστε ικανοί στα χαρακτηριστικά σφράγισης του χαλκού. Βελτιστοποιώντας τη δομή της μήτρας και τα σχήματα λίπανσης, ελέγχουμε αποτελεσματικά την επαναφορά και το σχίσιμο του υλικού. Ταυτόχρονα, παρέχουμε επακόλουθες υπηρεσίες ανόπτησης για την εξάλειψη της πίεσης επεξεργασίας και την αποκατάσταση της αγωγιμότητας και της ευελιξίας του χαλκού.
Σύστημα ιχνηλασιμότητας ποιότητας από το τέλος-στο-
Από την αποθήκευση πρώτων υλών έως την παράδοση του τελικού προϊόντος, τα δεδομένα σε κάθε στάδιο καταγράφονται στο σύστημα MES. Μπορούμε να εντοπίσουμε κάθε εξάρτημα από ποιο ρολό υλικού προήλθε, σε ποιο κομμάτι του εξοπλισμού κατασκευάστηκε και ποιες παραμέτρους χρησιμοποιήθηκαν, διασφαλίζοντας τον πλήρη έλεγχο της ποιότητας σε όλη τη διαδικασία.
Τεχνικές λεπτομέρειες: Ποιοτικές πληροφορίες από επαγγελματική σκοπιά
Ανάλυση Μικροδομών
Μια-διασύνδεση υψηλής ποιότητας πρέπει να παρουσιάζει πυκνή μεταλλουργική σύνδεση, χωρίς ελαττώματα όπως πόρους και ρωγμές. Η ζώνη μετάβασης μεταξύ του στρώματος αργύρου και του υποστρώματος χαλκού θα πρέπει να εμφανίζει καλά χαρακτηριστικά κράματος, κάτι που είναι θεμελιώδες για τη διασφάλιση της αγωγιμότητας της διεπαφής και της αντοχής συγκόλλησης.
Έλεγχος γεωμετρικής ακρίβειας
Οι κρίσιμες διαστάσεις ανοχές των σφραγισμένων εξαρτημάτων ακριβείας θα πρέπει να ελέγχονται εντός ±0,01 mm και το συνολικό σφάλμα επιπεδότητας μετά το κάρφωμα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,02 mm. Αυτός ο αυστηρός γεωμετρικός έλεγχος διασφαλίζει τη συμβατότητα των εξαρτημάτων στην αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση.
Ποιοτικός Έλεγχος Επιφανειών
Μια ιδανική επιφάνεια εξαρτημάτων πρέπει να είναι λεία και επίπεδη, χωρίς ελαττώματα όπως γρέζια και εσοχές. Η ασημένια επιφάνεια επαφής θα πρέπει να παρουσιάζει ομοιόμορφη μεταλλική λάμψη, απαλλαγμένη από κηλίδες οξειδίου ή σημάδια μόλυνσης, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση επαφής.
Επικοινωνήστε μαζί μας
Δημοφιλείς Ετικέτες: εξαρτήματα σφράγισης από χαλκό ακριβείας, κατασκευαστές εξαρτημάτων σφράγισης χαλκού ακριβείας, προμηθευτές, εργοστάσιο
You Might Also Like
Αποστολή ερώτησής